Årsager til skørhed i PET-ark

Årsagerne til skørhed i PET-plader er komplekse og kan tilskrives flere nøglefaktorer:
1. Overdreven varmebehandling Under produktionen af PET-plader er varmebehandling påkrævet. Men hvis varmebehandlingen er overdreven, kan det føre til en alt for høj grad af krystallisation, hvilket får pladen til at blive skør og tilbøjelig til at revne.
2. Nedbrydning af additiver Forskellige additiver såsom blødgøringsmidler, stabilisatorer og farvemasterbatches er inkorporeret i PET-ark. Nedbrydningen af disse tilsætningsstoffer kan føre til tab af arkets oprindelige sejhed, hvilket gør det mere skrøbeligt. Derudover kan faktorer som overforbrug, underbrug eller forkert sekvensering af additiver også påvirke kvaliteten af PET-ark.
3. Ukorrekte opbevaringsforhold Opbevaringsmiljøet påvirker kvaliteten af PET-ark i væsentlig grad. Hvis de opbevares under forhold med høj temperatur eller fugtighed, kan PET-plader undergå oxidations- eller nedbrydningsreaktioner, hvilket fører til skørhed.
4. Produktionsprocesproblemer Forkert håndtering under produktionsprocessen kan også påvirke kvaliteten af PET-ark. Faktorer som ekstruderingsproces, kølekontrol og trykjustering kan ændre den indre struktur af pladen, hvilket resulterer i tab af mekaniske egenskaber og øget skørhed.
Forebyggende foranstaltninger mod skørhed af PET-ark
For at forhindre skørhed i PET-ark kan der tages flere trin:
1. Kontroller varmebehandlingstemperaturen Under produktionen er det afgørende at kontrollere varmebehandlingens temperatur og varighed omhyggeligt for at undgå overdreven krystallisation, som kan føre til skørhed.
2. Korrekt tilsætning af tilsætningsstoffer Additiver spiller en afgørende rolle for kvaliteten af PET-ark. Det er vigtigt at udvælge og tilføje dem korrekt baseret på faktiske behov. Derudover bør der udføres regelmæssige tests for at overvåge kvaliteten af tilsætningsstofferne for at undgå nedbrydning, der kan påvirke arkets sejhed.
3. Kontrolopbevaringsbetingelser PET-ark skal opbevares i tørre, godt ventilerede og fugttætte miljøer, og undgå at blive udsat for høje temperaturer og fugt. For ark, der opbevares over længere perioder, kan tørreprocesser anvendes for at reducere fugtindholdet.
4. Sikre korrekt produktionspraksis Under produktionen skal operatører følge korrekte procedurer for at forhindre problemer forårsaget af ekstruderingsprocessen, kølekontrol eller trykjustering, som kan påvirke den interne struktur og mekaniske ydeevne af PET-pladerne.
5. PET-ark er højtydende emballagematerialer, men skørhed er et almindeligt problem i praktiske applikationer. For at undgå skørhed skal der lægges stor vægt på styringen af produktions- og brugsparametre, såsom varmebehandling, valg af additiv og dosering samt opbevaringsforhold. Ved streng styring af disse faktorer er det muligt at producere PET-plader med stabil ydeevne.
Denne Automatisk trestationer plasttryk termoformningsmaskine er hovedsageligt til produktion af forskellige plastbeholdere (æggebakke, frugtbeholder, madbeholder, pakkebeholdere osv.) med termoplastiske plader, som f.eks. PS, PET, HIPS, PP, PLA osv