ПЭТ баракчаларындагы морттуктун себептери

ПЭТ баракчаларындагы морттуктун себептери татаал жана бир нече негизги факторлор менен байланыштырылышы мүмкүн:
1. Ашыкча жылуулук менен дарылоо ПЭТ барактарын өндүрүүдө жылуулук менен дарылоо талап кылынат. Бирок, эгерде жылуулук менен дарылоо ашыкча болсо, ал кристаллдашуунун өтө жогорку даражасына алып келиши мүмкүн, бул баракты морт жана жарылып кетүүсүнө алып келет.
2. Кошумчалардын деградациясы Пластификаторлор, стабилизаторлор жана түстүү мастер-бетчелер сыяктуу ар кандай кошумчалар ПЭТ баракчаларына киргизилет. Бул кошумчалардын деградациясы барактын баштапкы бышыктыгын жоготуп, аны морт кылып коюшу мүмкүн. Кошумчалай кетсек, кошумчаларды ашыкча колдонуу, аз колдонуу же туура эмес иреттөө сыяктуу факторлор да ПЭТ барактарынын сапатына таасир этиши мүмкүн.
3. Туура эмес сактоо шарттары Сактоо чөйрөсү ПЭТ барактарынын сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Эгерде жогорку температурада же нымдуулукта сакталган болсо, ПЭТ барактары кычкылдануу же ажыроо реакцияларына дуушар болуп, морттукка алып келиши мүмкүн.
4. Өндүрүш процессинин маселелери Өндүрүш процессинде туура эмес иштөө ПЭТ барактарынын сапатына да таасирин тийгизиши мүмкүн. Экструзия процесси, муздатууну көзөмөлдөө жана басымды жөнгө салуу сыяктуу факторлор барактын ички түзүлүшүн өзгөртүшү мүмкүн, натыйжада механикалык касиеттери жоголуп, морттук күчөйт.
PET Sheet морттук үчүн алдын алуу чаралары
ПЭТ баракчаларындагы морттуктун алдын алуу үчүн бир нече кадамдарды жасоого болот:
1. Жылуулук менен дарылоонун температурасын көзөмөлдөө Өндүрүш учурунда морттукка алып келиши мүмкүн болгон ашыкча кристаллдашууну болтурбоо үчүн жылуулук менен дарылоонун температурасын жана узактыгын кылдаттык менен көзөмөлдөө өтө маанилүү.
2. Кошумчаларды туура кошуу Кошумчалар ПЭТ барактарынын сапатында маанилүү роль ойнойт. Аларды чыныгы муктаждыктарга жараша туура тандоо жана кошуу маанилүү. Кошумчалай кетсек, барактын катуулугуна таасирин тийгизе турган деградацияны болтурбоо үчүн кошумчалардын сапатын көзөмөлдөө үчүн үзгүлтүксүз тестирлөө жүргүзүлүшү керек.
3. Сактоо шарттарын көзөмөлдөө ПЭТ барактары кургак, жакшы желдетилген жана нымдан корголбогон чөйрөдө, жогорку температуранын жана нымдуулуктун таасиринен сактануу керек. Узак мөөнөткө сакталган барактар үчүн нымдуулукту азайтуу үчүн кургатуу процесстерин колдонсо болот.
4. Туура өндүрүштүк практикаларды камсыз кылуу Өндүрүш учурунда операторлор экструзия процессинен, муздатуудан башкаруудан же басымды тууралоодон келип чыккан маселелердин алдын алуу үчүн тийиштүү процедураларды аткарышы керек, бул ПЭТ барактарынын ички түзүлүшү менен механикалык иштешине таасир этет.
5. ПЭТ барактары жогорку натыйжалуу таңгактоочу материалдар болуп саналат, бирок морттук практикалык колдонмолордо кеңири таралган маселе. Морттуулукту болтурбоо үчүн, жылуулук менен дарылоо, кошумчаларды тандоо жана дозалоо, сактоо шарттары сыяктуу өндүрүш жана колдонуу параметрлерин көзөмөлдөөгө кылдат көңүл буруу керек. Бул факторлорду катуу башкаруу менен, туруктуу иштеши менен ПЭТ барактарды чыгарууга болот.
Бул Автоматтык үч станция Пластикалык басым термоформалоочу машина негизинен термопластикалык барактары бар түрдүү пластик идиштерди (жумуртка табагы, жемиш контейнери, тамак-аш контейнери, таңгак контейнерлери ж.б.) өндүрүү үчүн PS, PET, HIPS, PP, PLA, ж