PET தாள்களில் உடையக்கூடிய தன்மைக்கான காரணங்கள்

PET தாள்களில் உடையக்கூடிய தன்மைக்கான காரணங்கள் சிக்கலானவை மற்றும் பல முக்கிய காரணிகளுக்கு காரணமாக இருக்கலாம்:
1. அதிக வெப்ப சிகிச்சை PET தாள்களின் உற்பத்தியின் போது, வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வெப்ப சிகிச்சை அதிகமாக இருந்தால், அது அதிகப்படியான படிகமயமாக்கலுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் தாள் உடையக்கூடியதாகவும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கும் வாய்ப்புள்ளது.
2. சேர்க்கைகளின் சிதைவு PET தாள்களில் பிளாஸ்டிசைசர்கள், ஸ்டெபிலைசர்கள் மற்றும் கலர் மாஸ்டர்பேட்ச்கள் போன்ற பல்வேறு சேர்க்கைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த சேர்க்கைகளின் சீரழிவு தாளின் அசல் கடினத்தன்மையை இழக்க வழிவகுக்கும், மேலும் அது மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருக்கும். கூடுதலாக, அதிகப்படியான பயன்பாடு, குறைவான பயன்பாடு அல்லது சேர்க்கைகளின் முறையற்ற வரிசைமுறை போன்ற காரணிகளும் PET தாள்களின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.
3. முறையற்ற சேமிப்பு நிலைமைகள் சேமிப்பு சூழல் PET தாள்களின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதம் உள்ள நிலையில் சேமிக்கப்பட்டால், PET தாள்கள் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது சிதைவு எதிர்வினைகளுக்கு உட்படலாம், இது உடையக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
4. உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கல்கள் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது முறையற்ற கையாளுதல் PET தாள்களின் தரத்தையும் பாதிக்கலாம். வெளியேற்ற செயல்முறை, குளிரூட்டும் கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்தம் சரிசெய்தல் போன்ற காரணிகள் தாளின் உள் கட்டமைப்பை மாற்றலாம், இதன் விளைவாக இயந்திர பண்புகள் இழப்பு மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை அதிகரிக்கும்.
PET தாள் உடையக்கூடிய தன்மைக்கான தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
PET தாள்களில் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தடுக்க, பல நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
1. வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துதல் உற்பத்தியின் போது, அதிக படிகமயமாக்கலைத் தவிர்க்க வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது, இது உடையக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
2. சேர்க்கைகளை சரியான முறையில் சேர்ப்பது PET தாள்களின் தரத்தில் சேர்க்கைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் அவற்றைத் தேர்ந்தெடுத்துச் சேர்ப்பது முக்கியம். கூடுதலாக, தாளின் கடினத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக சேர்க்கைகளின் தரத்தை கண்காணிக்க வழக்கமான சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும்.
3. கட்டுப்பாட்டு சேமிப்பு நிலைமைகள் PET தாள்கள் உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டம் மற்றும் ஈரப்பதம் இல்லாத சூழல்களில் சேமிக்கப்பட வேண்டும், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். நீண்ட காலத்திற்கு சேமிக்கப்படும் தாள்களுக்கு, ஈரப்பதத்தை குறைக்க உலர்த்தும் செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. உற்பத்தியின் போது முறையான உற்பத்தி நடைமுறைகளை உறுதிசெய்தல், PET தாள்களின் உள் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய வெளியேற்ற செயல்முறை, குளிரூட்டும் கட்டுப்பாடு அல்லது அழுத்தம் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தடுக்க ஆபரேட்டர்கள் முறையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
5. PET தாள்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பேக்கேஜிங் பொருட்கள், ஆனால் நடைமுறை பயன்பாடுகளில் உடையக்கூடிய ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்க்க, வெப்ப சிகிச்சை, சேர்க்கை தேர்வு மற்றும் மருந்தளவு மற்றும் சேமிப்பு நிலைகள் போன்ற உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு அளவுருக்களின் கட்டுப்பாட்டில் கவனமாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்த காரணிகளை கண்டிப்பாக நிர்வகிப்பதன் மூலம், நிலையான செயல்திறன் கொண்ட PET தாள்களை உருவாக்க முடியும்.
இது தானியங்கி மூன்று நிலையங்கள் பிளாஸ்டிக் அழுத்தம் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் முக்கியமாக பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை (முட்டை தட்டு, பழ கொள்கலன், உணவு கொள்கலன், பேக்கேஜ் கொள்கலன்கள் போன்றவை) தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது. PS, PET, HIPS, PP, PLA போன்றவை