熱成形機の専門メーカー。
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PETシートのもろさの原因
PET シートが脆くなる原因は複雑で、いくつかの重要な要因が考えられます。
1. 過剰な熱処理 PETシートの製造時には、熱処理が必要となります。ただし、熱処理が過剰になると結晶化度が高くなりすぎてシートが脆くなり、割れが発生しやすくなります。
2. 添加剤の劣化 PETシートには可塑剤、安定剤、カラーマスターバッチなどの各種添加剤が配合されています。これらの添加剤が劣化すると、シート本来の靭性が失われ、シートがさらに壊れやすくなる可能性があります。さらに、添加剤の過剰使用、過少使用、または不適切な順序などの要因も PET シートの品質に影響を与える可能性があります。
3. 不適切な保管条件 PET シートの品質は保管環境によって大きく左右されます。 PETシートは高温多湿の環境で保管すると酸化・分解反応が起こり、脆くなる場合があります。
4. 製造工程の問題 製造工程における不適切な取り扱いも PET シートの品質に影響を与える可能性があります。押出プロセス、冷却制御、圧力調整などの要因によりシートの内部構造が変化する可能性があり、その結果、機械的特性が失われ、脆性が増加します。
PETシートの脆化防止対策
PET シートの脆化を防ぐには、いくつかの手順を実行できます。
1. 熱処理温度の制御 製造中は、脆化の原因となる過度の結晶化を避けるために、熱処理の温度と時間を慎重に制御することが重要です。
2. 添加剤の適切な添加 PETシートの品質には添加剤が重要な役割を果たします。実際のニーズに基づいて適切に選択して追加することが重要です。さらに、シートの靭性に影響を与える可能性のある劣化を防ぐために、添加剤の品質を監視するために定期的なテストを実施する必要があります。
3. 保管条件の管理 PET シートは、高温多湿を避け、乾燥した、換気の良い、防湿環境で保管する必要があります。長期間保管されたシートの場合、乾燥処理を適用して水分含有量を減らすことができます。
4. 適切な生産手順の確保 生産中、オペレーターは、PET シートの内部構造や機械的性能に影響を与える可能性のある、押出プロセス、冷却制御、または圧力調整によって引き起こされる問題を防ぐために、適切な手順に従わなければなりません。
5. PETシートは高機能な包装材料ですが、実際の用途では脆さが一般的な問題となります。脆性を回避するには、熱処理、添加剤の選択と投与量、保管条件などの製造および使用パラメータの制御に細心の注意を払う必要があります。これらを厳密に管理することで、安定した性能のPETシートを生産することが可能です。
これ 自動 3 ステーションプラスチック圧力熱成形機 主に、などの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器（卵トレイ、果物容器、食品容器、パッケージ容器など）の生産です。 PS、PET、HIPS、PP、PLAなど
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