ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਭਾਸ਼ਾ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਕਈ ਐਡੀਟਿਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਅਸਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਧੂ ਵਰਤੋਂ, ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ, ਜਾਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਗਲਤ ਕ੍ਰਮ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਵੀ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀਆਂ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਸੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ PET ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਉਪਾਅ
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਐਡੀਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਸਹੀ ਜੋੜ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਐਡੀਟਿਵ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੁੱਕੇ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ, ਅਤੇ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ PET ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਪਰ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਿੰਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (ਅੰਡੇ ਦੀ ਟਰੇ, ਫਲਾਂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਭੋਜਨ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਪੈਕੇਜ ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PS, PET, HIPS, PP, PLA, ਆਦਿ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
