পিইটি শীটগুলিতে ভঙ্গুরতার কারণ
পিইটি শীটগুলিতে ভঙ্গুরতার কারণগুলি জটিল এবং কয়েকটি মূল কারণের জন্য দায়ী করা যেতে পারে:
1. অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা PET শীট উত্পাদনের সময়, তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন। যাইহোক, যদি তাপ চিকিত্সা অত্যধিক হয়, এটি অত্যধিক উচ্চ মাত্রার স্ফটিককরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে শীটটি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
2. অ্যাডিটিভের অবনতি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যেমন প্লাস্টিকাইজার, স্টেবিলাইজার এবং রঙের মাস্টারব্যাচগুলি PET শীটে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এই সংযোজনগুলির অবক্ষয় শীটের আসল শক্ততা হারাতে পারে, এটিকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, অতিরিক্ত ব্যবহার, কম ব্যবহার, বা সংযোজনগুলির অনুপযুক্ত অনুক্রমের মতো কারণগুলিও পিইটি শীটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
3. অনুপযুক্ত স্টোরেজ শর্তাবলী স্টোরেজ পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে PET শীটগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। উচ্চ তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা সহ পরিবেশে সংরক্ষণ করা হলে, পিইটি শীটগুলি অক্সিডেশন বা পচন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যা ভঙ্গুরতার দিকে পরিচালিত করে।
4. উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুপযুক্ত পরিচালনা PET শীটের গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, শীতল নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ সামঞ্জস্যের মতো কারণগুলি শীটের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায় এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।
PET শীট ভঙ্গুরতার জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
পিইটি শীটগুলিতে ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে, বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে:
1. তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন উত্পাদনের সময়, অতিরিক্ত স্ফটিককরণ এড়াতে তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা এবং সময়কাল সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা ভঙ্গুরতা হতে পারে।
2. যথোপযুক্ত সংযোজন সংযোজন PET শীটগুলির গুণমানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রকৃত চাহিদার উপর ভিত্তি করে সঠিকভাবে এগুলি নির্বাচন করা এবং যুক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ৷ অতিরিক্তভাবে, শীটের শক্ততাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অবনতি এড়াতে অ্যাডিটিভের গুণমান নিরীক্ষণের জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
3. কন্ট্রোল স্টোরেজ কন্ডিশন PET শীটগুলিকে শুষ্ক, ভাল-বাতাসযুক্ত এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত, উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শ এড়ানো উচিত। দীর্ঘ সময় ধরে সঞ্চিত শীটগুলির জন্য, আর্দ্রতা কমাতে শুকানোর প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োগ করা যেতে পারে।
4. সঠিক উৎপাদন অনুশীলন নিশ্চিত করুন উৎপাদনের সময়, অপারেটরদের অবশ্যই সঠিক পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে যাতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, কুলিং কন্ট্রোল বা চাপ সামঞ্জস্য দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে যা PET শীটগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
5. পিইটি শীটগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা প্যাকেজিং উপকরণ, তবে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভঙ্গুরতা একটি সাধারণ সমস্যা। ভঙ্গুরতা এড়াতে, উত্পাদন এবং ব্যবহারের পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণে সতর্ক মনোযোগ দিতে হবে, যেমন তাপ চিকিত্সা, সংযোজন নির্বাচন এবং ডোজ এবং স্টোরেজ অবস্থা। কঠোরভাবে এই কারণগুলি পরিচালনা করে, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ PET শীট তৈরি করা সম্ভব।
এই স্বয়ংক্রিয় তিনটি স্টেশন প্লাস্টিকের চাপ থার্মোফর্মিং মেশিন মূলত থার্মোপ্লাস্টিক শীট সহ বিভিন্ন প্লাস্টিকের পাত্রে (ডিমের ট্রে, ফলের পাত্র, খাদ্যের পাত্র, প্যাকেজ পাত্র ইত্যাদি) উৎপাদনের জন্য, যেমন PS, PET, HIPS, PP, PLA, ইত্যাদি