Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Die pons van plastiekdeksels is 'n algemene proses in die verpakkingsbedryf, soos koffiedeksels, teekoppiedeksels, melkteedeksels, bakdeksels of ander vorms van plastiekkosblikke. Hierdie artikel sal die ponsproses van plastiekdeksels bekendstel en die verwante toerusting soos die tegniese eienskappe en toepassings van plastiekdekselmaakmasjiene analiseer.
Die plastiekdekselmaakmasjien beskik oor 'n gesinchroniseerde multistasie-ontwerp met vorm-, pons- en afhaalstasies wat op dieselfde sentrale as gemonteer is. Die struktuur word aangedryf deur 'n reduksierat wat aan die spil geheg is, wat akkurate ponswerk moontlik maak en aandryffoute tot die minimum beperk.
Duursame gespesialiseerde ponsmesse word gebruik om skoon, braamvrye gate te pons. Die ponsaksie word akkuraat getime en geposisioneer deur 'n servo-aangedrewe roltrekstelsel te gebruik, wat die verhitte plastiekfilm (eenvormig voorverhit deur stabiele plaattipe boonste en onderste verwarmers) deur die masjien trek.
Die servostelsel maak buigsame gatposisionering moontlik deur die afhaallengte en -spoed direk te programmeer en in te stel deur 'n PLC-beheerde Mensmasjien-koppelvlak (HMI). Die hele ponsproses kan outomaties beheer word.
Hierdie plastiekbekerdekselmaakmasjien is 'n outomatiese geïntegreerde termovormingsmasjien. Dit kan eenmalige voltooiing bewerkstellig, van velvoer, verhitting, vorming, pons tot pons. Die opgerolde plastiekvel word op die spoel geplaas, en die velvoertoestel van die bekerdekselmaker vervoer die vel na die vormdeel. Die patroon op die vorm word op die vel verkry deur termovorming. Die gebosseleerde patroon word deur ponsapparatuur van die hele vel gepons. Die stansdeksels word deur vervoer versamel, en die stansvelle word deur 'n herwinningstoestel versamel.
1. Die plastiekdekselmaakmasjien realiseer outomatiese beheer deur die kombinasie van programmeerbare beheerder (PLC), mens-masjien-koppelvlak, enkodeerder, fotoëlektriese stelsel, ens., en die werking is eenvoudig en intuïtief.
2. Spoed en beroertes is verstelbaar, eenvoudig en gerieflik vir vormverandering, stabiele loop, en die vorm kan volgens kliëntbehoeftes aangepas word.
3. Die plastiekdekselmasjien se hele liggaam is deur 'n staalkas gesweis, die struktuur is stewig en geen vervorming nie, die hakie en die boks is onder drukgiet, hoë digtheid en geen luggate nie, en die voorkoms is eweredig toegedraai met vlekvrye staal, wat mooi en maklik is om te onderhou.
4. Die roller servo-trekkragstelsel maak die plastiekdeksel-termovormingsmasjien meer stabiel en betroubaar, verhoog die trekkraglengte en kan die trekkraglengte en trekkragspoed direk in die mens-masjien-koppelvlak instel deur PLC-programmering, wat die vormingsarea vergroot en die toepaslike reikwydte van die masjien uitbrei.
Die vol-servomotor-aangedrewe koppie-/deksel-/bakmasjien word wyd gebruik vir die verwerking van PET-, PS-, PVC- en ander plastiekplaatvormwerk. Dit is 'n multifunksionele plastiekverpakkingsprodukproduksiemasjien. Dit kan verskeie bokse, skottels, bakke, bakke, deksels en ander produkte produseer. Byvoorbeeld, plastiek-kosblikke, orale vloeistofbakke, koekbokse, koffiedeksels, melkteedeksels en baie ander produkte.
Die keuse van 'n dekselmaakmasjien vereis die evaluering van tegniese spesifikasies, na-verkope ondersteuning en koste-effektiwiteit. Ons ontwerpte oplossings kombineer presisievervaardiging met omvattende diens, wat optimale produksieprestasie verseker.
Ons bou die plastiekdekselmaakmasjien met groot sorg en ervaring om kliënte van die beste gehalte produkte te voorsien, sodat u met vertroue kan koop. Ons het 'n professionele span wat kliënte effektief kan help om probleme op te los en beter voor- en na-verkope diens te bied.
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
