
Ponsen fan plestik deksels is in gewoan proses yn 'e ferpakkingssektor, lykas kofjedeksels, teekopdeksels, molketeedeksels, komdeksels of oare foarmen fan plestik lunchdoazen. Dit artikel sil it ponsproses fan plestik deksels yntrodusearje, en de relatearre apparatuer analysearje, lykas de technyske skaaimerken en tapassingen fan plestik dekselmeitsjende masines.

De masine foar it meitsjen fan plestik deksels hat in syngronisearre ûntwerp mei meardere stasjons mei foarm-, pons- en ôffierstasjons dy't op deselde sintrale as monteard binne. De struktuer wurdt oandreaun troch in reduksjetandwiel dat oan 'e spindel befestige is, wêrtroch krekt ponsen mooglik is en oandriuwfouten minimalisearre wurde.
Duorsume spesjalisearre ponsmessen wurde brûkt om skjinne, braamfrije gatten te ponsen. De ponsaksje wurdt sekuer timed en posysjonearre mei in servo-oandreaun rollertraktsysteem, dat de ferwaarme plestikfilm (unifoarm foarferwaarme troch stabile plaattype boppeste en ûnderste ferwaarmingsapparaten) troch de masine lûkt.
It servosysteem makket fleksibele gatposysjonearring mooglik troch de ôffierlingte en snelheid direkt te programmearjen en yn te stellen fia in PLC-kontroleare Human Machine Interface (HMI). It heule ponsproses kin automatysk kontroleare wurde.
Dizze masine foar it meitsjen fan plestik bekerdeksels is in automatyske yntegreare thermofoarmmasine. It kin ienmalige foltôging realisearje fan plaatfieding, ferwaarmjen, foarmjen, ponsen oant ponsen. De rôle plestik plaat wurdt op 'e haspel pleatst, en it plaatfiedingapparaat fan 'e bekerdekselmakker transportearret de plaat nei it foarmjende diel. It patroan op 'e mal wurdt op 'e plaat krigen troch thermofoarmjen. It reliëfpatroan wurdt út 'e heule plaat ponsd troch ponsapparatuer. De stansdeksels wurde sammele troch transport, en de stansblêden wurde sammele troch in recyclingapparaat.
1. De masine foar it meitsjen fan plestik deksels realisearret automatyske kontrôle troch de kombinaasje fan programmeerbere controller (PLC), minske-masine-ynterface, encoder, fotoelektrysk systeem, ensfh., en de operaasje is ienfâldich en yntuïtyf.
2. Snelheid en streken binne ferstelber, ienfâldich en handich foar it feroarjen fan mal, stabile rinnen, en de mal kin oanpast wurde neffens klantbehoeften.
3. De hiele lichem fan 'e masine mei plestik deksel is laske troch in stielen doaze, de struktuer is stevich en gjin deformaasje, de beugel en de doaze binne ûnder drukfoarmjen, hege tichtheid en gjin luchtgaten, en it uterlik is evenredich ynpakt mei roestfrij stiel, dat moai en maklik te ûnderhâlden is.
4. It roller servo traksjesysteem makket de thermoformingmasine mei plestik deksel stabiler en betrouberder, fergruttet de traksjelingte en kin de traksjelingte en traksjesnelheid direkt ynstelle yn 'e minske-masine-ynterface fia PLC-programmearring, wat it foarmingsgebiet fergruttet en it tapasbere berik fan 'e masine útwreidet.




De beker/deksel/kommasine mei folsleine servomotor wurdt in soad brûkt foar it ferwurkjen fan PET, PS, PVC en oare plestik platen. It is in multifunksjonele produksjemasine foar plestik ferpakkingsprodukten. It kin ferskate doazen, skûtels, trays, kommen, deksels en oare produkten produsearje. Bygelyks plestik lunchdoazen, trays foar floeistoffen, gebakdoazen, kofjedeksels, molketeedeksels en in protte oare produkten.
It selektearjen fan in masine foar it meitsjen fan deksels fereasket it evaluearjen fan technyske spesifikaasjes, stipe nei ferkeap en kosten-effektiviteit. Us yngenieursoplossingen kombinearje presyzjeproduksje mei wiidweidige tsjinst, wêrtroch optimale produksjeprestaasjes garandearre wurde.
Wy bouwe de masine foar it meitsjen fan plestik deksels mei grutte soarch en ûnderfining om klanten te foarsjen fan produkten fan 'e bêste kwaliteit, sadat jo mei fertrouwen kinne keapje. Wy hawwe in profesjoneel team dat klanten effektyf kin helpe by it oplossen fan problemen en bettere tsjinst foar en nei ferkeap leverje kin.