
Щанцоването на пластмасови капаци е често срещан процес в опаковъчната индустрия, като например капаци за кафе, чаени чаши, чай с мляко, купички или други форми на пластмасови кутии за обяд. Тази статия ще представи процеса на щанцоване на пластмасови капаци и ще анализира свързаното с него оборудване, като например техническите характеристики и приложенията на машината за производство на пластмасови капаци.

Машината за производство на пластмасови капаци е със синхронизиран многопозиционен дизайн, като станциите за формоване, щанцоване и изтегляне са монтирани на една и съща централна ос. Конструкцията се задвижва от редуктор, прикрепен към шпиндела, което позволява прецизно щанцоване и минимизиране на грешките при задвижване.
Използват се издръжливи специализирани щанцови ножове за пробиване на чисти отвори без мустаци. Щанцовото действие е точно синхронизирано и позиционирано с помощта на серво задвижвана ролкова система за теглене, която издърпва нагрятото пластмасово фолио (равномерно предварително загрято от стабилни горни и долни нагреватели тип плоча) през машината.
Серво системата позволява гъвкаво позициониране на отвора чрез директно програмиране и задаване на дължината и скоростта на издърпване чрез PLC-контролиран интерфейс човек-машина (HMI). Целият процес на щанцоване може да се управлява автоматично.
Тази машина за производство на пластмасови капачки за чаши е автоматична интегрирана термоформовъчна машина. Тя може да реализира еднократно завършване от подаване на листа, нагряване, формоване, щанцоване и щанцоване. Навитият пластмасов лист се поставя на ролката и устройството за подаване на листове на машината за капачки за чаши го транспортира до формоващата част. Шаблонът върху матрицата се получава върху листа чрез термоформоване. Щанцованият шаблон се щанцова от целия лист чрез щанцово оборудване. Щанцованите капачки се събират чрез транспортиране, а щанцованите листове се събират от устройство за рециклиране.
1. Машината за производство на пластмасови капаци осъществява автоматично управление чрез комбинацията от програмируем контролер (PLC), интерфейс човек-машина, енкодер, фотоелектрическа система и др., а работата е проста и интуитивна.
2. Скоростта и ходовете са регулируеми, прости и удобни за смяна на матрицата, стабилна работа, а матрицата може да бъде персонализирана според нуждите на клиента.
3. Цялото тяло на машината с пластмасов капак е заварено от стоманена кутия, структурата е здрава и без деформация, скобата и кутията са под налягане, с висока плътност и без въздушни отвори, а външният вид е равномерно обвит с неръждаема стомана, което е красиво и лесно за поддръжка.
4. Системата за серво сцепление на ролките прави термоформовъчната машина с пластмасов капак по-стабилна и надеждна, увеличава дължината на сцепление и може директно да задава дължината на сцепление и скоростта на сцепление в интерфейса човек-машина чрез PLC програмиране, което увеличава площта на формоване и разширява приложимия обхват на машината.




Машината за чаши/капаци/купи с пълно серво задвижване се използва широко за обработка на PET, PS, PVC и други пластмасови листове. Тя е многофункционална машина за производство на пластмасови опаковки. Може да произвежда различни кутии, чинии, тави, купи, капаци и други продукти. Например пластмасови кутии за обяд, тави за течности за перорално приложение, кутии за торти, капаци за кафе, капаци за чай с мляко и много други продукти.
Изборът на машина за производство на капаци изисква оценка на техническите спецификации, следпродажбената поддръжка и рентабилността. Нашите инженерни решения съчетават прецизно производство с цялостно обслужване, осигурявайки оптимална производствена производителност.
Ние изработваме машината за производство на пластмасови капачки с голямо внимание и опит, за да предоставим на клиентите най-качествените продукти, така че да можете да купувате с увереност. Разполагаме с професионален екип, който може ефективно да помогне на клиентите да решат проблеми и да осигури по-добро предпродажбено и следпродажбено обслужване.