
Izsekovanje plastičnih pokrovov je pogost postopek v embalažni industriji, kot so pokrovi za kavo, čajne skodelice, mlečni čaj, sklede ali druge oblike plastičnih škatel za malico. Ta članek bo predstavil postopek izsekovanja plastičnih pokrovov in analiziral sorodno opremo, kot so tehnične značilnosti in uporaba strojev za izdelavo plastičnih pokrovov.

Stroj za izdelavo plastičnih pokrovov ima sinhronizirano večpostajalno zasnovo z oblikovalnimi, prebijalnimi in odvzemnimi postajami, nameščenimi na isti osrednji osi. Strukturo poganja reduktor, pritrjen na vreteno, kar omogoča natančno prebijanje in zmanjšuje napake pri pogonu.
Za prebijanje čistih in brezrobih lukenj se uporabljajo trpežni specializirani noži za prebijanje. Prebijanje je natančno časovno usklajeno in pozicionirano s servo pogonom valjčnega vlečnega sistema, ki segreto plastično folijo (enakomerno predhodno segreto s stabilnimi zgornjimi in spodnjimi grelniki plošč) vleče skozi stroj.
Servo sistem omogoča prilagodljivo pozicioniranje luknje z neposrednim programiranjem in nastavitvijo dolžine in hitrosti izvleka prek PLC-krmiljenega vmesnika človek-stroj (HMI). Celoten postopek prebijanja je mogoče samodejno krmiliti.
Ta stroj za izdelavo plastičnih pokrovčkov za kozarce je avtomatski integrirani stroj za termooblikovanje. Omogoča enkratno dokončanje, od podajanja folije, segrevanja, oblikovanja in prebijanja do prebijanja. Zvita plastična folija se namesti na kolut, naprava za podajanje folije izdelovalca pokrovčkov pa folijo prenese do oblikovalnega dela. Vzorec na kalupu se na foliji dobi s termooblikovanjem. Vtisnjen vzorec se iztisne iz celotne folije z opremo za prebijanje. Izrezani pokrovi se zberejo s transportnim trakom, izrezane folije pa se zberejo z napravo za recikliranje.
1. Stroj za izdelavo plastičnih pokrovov omogoča avtomatsko krmiljenje s kombinacijo programabilnega krmilnika (PLC), vmesnika človek-stroj, dajalnika, fotoelektričnega sistema itd., upravljanje pa je preprosto in intuitivno.
2. Hitrost in hodi so nastavljivi, preprosti in priročni za menjavo kalupa, stabilno delovanje, kalup pa je mogoče prilagoditi potrebam strank.
3. Celotno ohišje stroja s plastičnim pokrovom je varjeno z jekleno škatlo, struktura je trdna in brez deformacij, nosilec in škatla sta pod tlačnim brizganjem, visoke gostote in brez zračnih lukenj, videz pa je enakomerno ovit z nerjavečim jeklom, kar je lepo in enostavno za vzdrževanje.
4. Sistem servo vleke valjev omogoča stabilnejše in zanesljivejše delovanje termoformirnega stroja s plastičnim pokrovom, povečuje dolžino vleke in omogoča neposredno nastavitev dolžine vleke in hitrosti vleke v vmesniku človek-stroj prek programiranja PLC, kar poveča površino oblikovanja in razširi uporabno območje stroja.




Stroj za izdelavo skodelic/pokrovov/skled s polnim servo motorjem se pogosto uporablja za obdelavo PET, PS, PVC in drugih plastičnih folij. Je večnamenski stroj za proizvodnjo plastične embalaže. Izdeluje lahko različne škatle, posode, pladnje, sklede, pokrove in druge izdelke. Na primer plastične škatle za malico, pladnje za tekočine za usta, škatle za torte, pokrove za kavo, pokrove za mlečni čaj in številne druge izdelke.
Izbira stroja za izdelavo pokrovov zahteva oceno tehničnih specifikacij, poprodajne podpore in stroškovne učinkovitosti. Naše inženirske rešitve združujejo natančno izdelavo s celovito storitvijo, kar zagotavlja optimalno proizvodno zmogljivost.
Stroje za izdelavo plastičnih pokrovov izdelujemo z veliko skrbnostjo in izkušnjami, da bi strankam zagotovili izdelke najboljše kakovosti, zaradi česar lahko kupujete z zaupanjem. Imamo profesionalno ekipo, ki lahko strankam učinkovito pomaga reševati težave in zagotavlja boljšo predprodajno in poprodajno storitev.