
Stansing av plastlokk er en vanlig prosess i emballasjeindustrien, for eksempel kaffelokk, telokk, melkelokk, bollelokk eller andre former for plastmatbokser. Denne artikkelen vil introdusere stanseprosessen for plastlokk og analysere relatert utstyr, for eksempel tekniske egenskaper og bruksområder for plastlokkmaskinen.

Plastlokkmaskinen har en synkronisert flerstasjonsdesign med formings-, stanse- og avtrekksstasjoner montert på samme sentrale akse. Strukturen drives av et reduksjonsgir festet til spindelen, noe som muliggjør nøyaktig stansing og minimerer drivfeil.
Slitesterke, spesialstansekniver brukes til å stanse rene, gradfrie hull. Stansebevegelsen er nøyaktig tidsbestemt og posisjonert ved hjelp av et servodrevet rulletrekksystem, som trekker den oppvarmede plastfilmen (jevnt forvarmet av stabile platelignende øvre og nedre varmeelementer) gjennom maskinen.
Servosystemet muliggjør fleksibel hullposisjonering ved å programmere og stille inn avleggslengde og -hastighet direkte via et PLS-styrt menneske-maskin-grensesnitt (HMI). Hele stanseprosessen kan styres automatisk.
Denne maskinen for produksjon av plastkopplokk er en automatisk integrert termoformingsmaskin. Den kan utføre engangsprosesser, fra arkmating, oppvarming, forming og stansing til stansing. Den rullede plastplaten plasseres på spolen, og arkmatingsenheten på kopplokkprodusenten transporterer arket til formingsdelen. Mønsteret på formen oppnås på arket ved termoforming. Det pregede mønsteret stanses ut fra hele arket med stanseutstyr. De utstansede lokkene samles inn ved transport, og de utstansede arkene samles inn av en resirkuleringsenhet.
1. Maskinen for fremstilling av plastlokk oppnår automatisk kontroll gjennom kombinasjonen av programmerbar kontroller (PLS), menneske-maskin-grensesnitt, koder, fotoelektrisk system, etc., og operasjonen er enkel og intuitiv.
2. Hastighet og slag er justerbare, enkle og praktiske for formskifte, stabil drift, og formen kan tilpasses etter kundens behov.
3. Hele maskinens plastlokk er sveiset av en stålboks, strukturen er fast og ingen deformasjon, braketten og boksen er under trykkstøping, høy tetthet og ingen lufthull, og utseendet er jevnt pakket inn i rustfritt stål, noe som er vakkert og enkelt å vedlikeholde.
4. Rulleservo-trekksystemet gjør at termoformemaskinen med plastlokk går mer stabilt og pålitelig, øker trekklengden og kan stille inn trekklengden og trekkhastigheten direkte i menneske-maskin-grensesnittet via PLS-programmering, noe som øker formingsområdet og utvider maskinens gjeldende rekkevidde.




Den fullservomotordrevne kopp-/lokk-/bollemaskinen er mye brukt til bearbeiding av PET, PS, PVC og annen plaststøping. Det er en multifunksjonell produksjonsmaskin for plastemballasjeprodukter. Den kan produsere en rekke esker, skåler, brett, boller, lokk og andre produkter. For eksempel plastmatbokser, brett til oral væske, kakebokser, kaffelokk, melketelokk og mange andre produkter.
Valg av lokkproduksjonsmaskin krever evaluering av tekniske spesifikasjoner, kundestøtte etter salg og kostnadseffektivitet. Våre konstruerte løsninger kombinerer presisjonsproduksjon med omfattende service, noe som sikrer optimal produksjonsytelse.
Vi bygger maskinen for produksjon av plastlokk med stor omhu og erfaring for å gi kundene produkter av beste kvalitet, slik at du kan handle med trygghet. Vi har et profesjonelt team som effektivt kan hjelpe kundene med å løse problemer og tilby bedre service før og etter salg.