
Plastkaante stantsimine on pakenditööstuses tavaline protsess, näiteks kohvikaante, teetassikaante, piimateekaante, kaussikaante või muude plastmassist lõunakarpide kujude puhul. See artikkel tutvustab plastkaante stantsimise protsessi ja analüüsib sellega seotud seadmeid, näiteks plastkaante valmistamise masina tehnilisi omadusi ja rakendusi.

Plastkaante valmistamise masinal on sünkroniseeritud mitmejaamaline disain, kus vormimis-, stantsimis- ja äraveojaamad on paigaldatud samale keskteljele. Konstruktsiooni juhib spindli külge kinnitatud reduktor, mis võimaldab täpset stantsimist ja minimeerib ajamivigu.
Puhaste ja ebatasasusteta aukude stantsimiseks kasutatakse vastupidavaid spetsiaalseid stantsimisnuge. Stantsimistoiming ajastatakse ja positsioneeritakse täpselt servomootoriga rullveosüsteemi abil, mis tõmbab kuumutatud plastkilet (mida eelsoojendavad ühtlaselt stabiilsed plaaditüüpi ülemised ja alumised küttekehad) läbi masina.
Servosüsteem võimaldab paindlikku augu positsioneerimist, programmeerides ja seadistades otse PLC-juhitava inimese ja masina liidese (HMI) kaudu veopikkust ja -kiirust. Kogu stantsimisprotsessi saab automaatselt juhtida.
See plasttopsikaante valmistamise masin on automaatne integreeritud termoformimismasin. See suudab teostada ühekordse töö alates lehe etteandmisest, kuumutamisest, vormimisest, stantsimisest kuni stantsimiseni. Rullitud plastleht asetatakse rullile ja topsikaante valmistaja lehe etteandeseade transpordib lehe vormimisosale. Vormil olev muster saadakse lehele termoformimise teel. Reljeefne muster stantsitakse kogu lehest stantsimisseadme abil. Stantsitud kaaned kogutakse konveieri abil ja stantsitud lehed kogutakse taaskasutusseadmega.
1. Plastkaane valmistamise masin teostab automaatset juhtimist programmeeritava kontrolleri (PLC), inimese ja masina liidese, kodeerija, fotoelektrilise süsteemi jms kombinatsiooni kaudu ning toimimine on lihtne ja intuitiivne.
2. Kiirus ja löögid on reguleeritavad, lihtsad ja mugavad vormi vahetamiseks, stabiilseks tööks ning vormi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
3. Plastkaanega masina kogu kere on keevitatud teraskarbiga, konstruktsioon on kindel ja deformatsioonita, kronstein ja kast on survevalu all, suure tihedusega ja õhuaukudeta ning välimus on ühtlaselt mähitud roostevabast terasest, mis on ilus ja kergesti hooldatav.
4. Rull-servo veojõusüsteem muudab plastkaanega termoformimismasina töö stabiilsemaks ja töökindlamaks, suurendab veojõu pikkust ning saab PLC programmeerimise abil inimese ja masina liideses otse veojõu pikkust ja veojõu kiirust seadistada, mis suurendab vormimisala ja laiendab masina rakendatavat ulatust.




Täisservomootoriga tassi/kaane/kausi masinat kasutatakse laialdaselt PET-, PS-, PVC- ja muude plastlehtede vormimiseks. See on multifunktsionaalne plastpakendite tootmismasin. See suudab toota erinevaid karpe, nõusid, kandikuid, kausse, kaasi ja muid tooteid. Näiteks plastist lõunakarpe, suukaudsete vedelike kandikuid, koogikarpe, kohvi- ja piimatee kaasi ja paljusid muid tooteid.
Kaane valmistamise masina valimine eeldab tehniliste kirjelduste, müügijärgse toe ja kulutõhususe hindamist. Meie projekteeritud lahendused ühendavad täppistootmise tervikliku teenindusega, tagades optimaalse tootmistulemuse.
Me ehitame plastkaante valmistamise masinaid suure hoole ja kogemustega, et pakkuda klientidele parima kvaliteediga tooteid, et saaksite enesekindlalt osta. Meil on professionaalne meeskond, mis aitab klientidel tõhusalt probleeme lahendada ja pakkuda paremat müügieelset ja müügijärgset teenindust.