Το μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης δίσκου πλαστικού κουτιού μπισκότων με πίεση αέρα πολλαπλών σταθμών έχει περάσει από πολλαπλές δοκιμές και έλαβε σχετική εξουσιοδοτημένη εισαγωγή & πιστοποιήσεις εξαγωγής. Έχει λογικά σχεδιασμένες δομές και εμφάνιση, προσελκύοντας πολλή προσοχή και οδηγεί την τάση και στον κλάδο. Επίσης, το GTMSMART διαθέτει μερικά εξαιρετικά χαρακτηριστικά που μπορούν σίγουρα να βοηθήσουν τους πελάτες να κερδίσουν απροσδόκητα κέρδη και να εξοικονομήσουν πολλά χρήματα.

| Εφαρμογή |
Αυτή η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης υπό πίεση υιοθετεί τη μέθοδο θέρμανσης με πλαστικοποίηση, υιοθετεί την τεχνολογία διάτρησης κινούμενης μεμβράνης, χωρίς δευτερογενή ρύπανση, υψηλό επίπεδο υγιεινής, υψηλό συντελεστή ασφάλειας παραγωγής, εξοικονόμηση εργασίας, ο εξοπλισμός ρυθμίζει την αυτόματη διαμόρφωση θετικής πίεσης/αρνητικής πίεσης/θετικής και αρνητικής πίεσης, την κοπή, την καταμέτρηση στοίβας με λαβή χειριστή σε μια γραμμή παραγωγής για την ολοκλήρωση συνεχούς, αυτόματης μεταφοράς προϊόντων.
| Χαρακτηριστικό |
1. Μηχανικός, πνευματικός και ηλεκτρικός συνδυασμός, όλες οι λειτουργίες ελέγχονται από PLC.
Η οθόνη αφής κάνει τη λειτουργία βολική και εύκολη.
2. Σχηματισμός υπό πίεση ή/και κενό.
3. Σχηματισμός άνω και κάτω καλουπιού.
4. Η τροφοδοσία του σερβοκινητήρα, το μήκος τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί χωρίς βήματα. Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια.
5. Άνω και κάτω θερμαντήρας, τέσσερα τμήματα θέρμανσης.
6. Η θερμάστρα με το πνευματικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, το οποίο έχει την υψηλή ακρίβεια, ομοιόμορφη θερμοκρασία, δεν θα
να επηρεάζεται από την εξωτερική τάση. Η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας (εξοικονόμηση ενέργειας 15%) εξασφαλίζει τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του κλιβάνου θέρμανσης.
7. Η φόρμα διαμόρφωσης και κοπής μονάδων ανοίγει και κλείνει ελεγχόμενη από τη σερβο μηχανή, τα προϊόντα μετρούν αυτόματα.
8. Τα προϊόντα πρέπει να στοιβάζονται προς τα κάτω.
9. Λειτουργία απομνημόνευσης δεδομένων.
10. Το πλάτος τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί συγχρόνως ή ανεξάρτητα με ηλεκτρικό τρόπο.
11. Η θερμάστρα θα σπρώξει αυτόματα προς τα έξω όταν τελειώσει το φύλλο.
12. Αυτόματη φόρτωση φύλλων ρολού, μείωση του φορτίου εργασίας.
| Βασική προδιαγραφή |
Τρόπος | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης | 600x400 | 780x600 |
Μέγιστη περιοχή κοπής | 600x400 | 780x600 |
Σταθμός εργασίας | Σχηματισμός, Κοπή, Στοίβαξη | |
Εφαρμοστέο υλικό | PS, PET, HIPS, PP, PLA, κ.λπ. | |
Πλάτος φύλλου (mm) | 350-810 | |
Πάχος φύλλου (mm) | 0,2-1,5 | |
Μέγιστη διάμετρος ρολού φύλλου (mm) | 800 | |
Διαμόρφωση του κτύπημα φορμών (χιλ.) | 120 για πάνω και κάτω μούχλα | |
Κατανάλωση ενέργειας | 60-70KW/H | |
Μέγιστο βάθος διαμόρφωσης (mm) | 100 | |
Κτύπημα κοπής καλουπιού (mm) | 120 για πάνω και κάτω μούχλα | |
Μέγιστη δύναμη κλεισίματος καλουπιού (T) | 50 | |
Ταχύτητα (κύκλος/λεπτό) | Μέγιστο 30 | |
Μέγιστη χωρητικότητα αντλίας κενού | 200 m³/ώρα | |
Σύστημα ψύξης | Ψύξη με νερό | |
Μέγιστη ισχύς θέρμανσης (kw) | 140 | |
Μέγιστη ισχύς ολόκληρης της μηχανής (kw) | 160 | |
| Εικόνα προϊόντος |

1. Οδηγείται από κινητήρα μείωσης, η τροφοδοσία φύλλων ελέγχεται από αισθητήρα υπερύθρων για να διασφαλιστεί ότι το φύλλο δεν θα πέσει πριν από τη μεταφορά του στην τροχιά της αλυσίδας για να προκαλέσει δευτερογενή μόλυνση.
3. Είναι εξοπλισμένο με πνευματική συσκευή τροφοδοσίας, εύκολη στη λειτουργία.

1. Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας
2. Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής
3. Μειώστε την κατανάλωση ενέργειας

1. Υιοθετεί σερβοκίνηση Delta, υψηλή απόδοση, καλή απόδοση εκκίνησης, μπορεί να ρυθμιστεί απευθείας μέσω της γωνίας θέσης περιστροφής του σερβοκινητήρα για τον έλεγχο των παραμέτρων διαμόρφωσης.
2. Ο μηχανισμός γρήγορης εγκατάστασης καλουπιού, διαμορφωμένος με υποδοχές κατεύθυνσης τοποθέτησης, καθιστά την πολύπλοκη λειτουργία αντικατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων απλή, η συσκευή σύσφιξης καλουπιού θέρμανσης με χαλύβδινο μαχαίρι συνδυάζει πνευματικό και μηχανισμό έτσι ώστε να είναι κατάλληλο για διαφορετικούς τύπους καλουπιών.

Σταθμός κοπής
1. Η κίνηση κοπής υιοθετεί την σερβοκίνηση υψηλής ισχύος Delta, η οποία είναι εξοπλισμένη με μειωτήρα ταχύτητας εγχώριας μάρκας.
Η μετάδοση είναι σταθερή, η ικανότητα υπερφόρτωσης είναι ισχυρή και η θέση είναι ακριβής.
2. Η συσκευή ρύθμισης του τραπεζιού κοπής καλουπιών μπορεί να λειτουργήσει μέσω οθόνης αφής PLC. Εξοπλισμένη με συσκευή θερμικής προστασίας για την αποφυγή λανθασμένης λειτουργίας.
3. Το ατσάλινο μαχαίρι

1. Ο σταθμός στοίβαξης και μέτρησης υιοθετεί κίνηση σερβοκινητήρα Delta. Η σχάρα μετάδοσης κίνησης από κράμα αλουμινίου συμμορφώνεται με την εργονομία.
2. Η μέθοδος μεταφοράς υιοθετεί μειωτήρα ταχύτητας συχνότητας, ο οποίος μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα κατά τη διαδικασία μεταφοράς και να διασφαλίσει ότι το ύψος στοίβαξης στη διαδικασία μεταφοράς είναι ομαλό.

Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών μας διαθέτει μονάδα περιέλιξης με κινητήρα ροπής για την αποτελεσματική συλλογή των υπολειμμάτων φύλλων και την περιέλιξή τους σε ρολό, ο οποίος μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα στο τέλος της παραγωγής.
Αυτό το προηγμένο σύστημα διαχείρισης αποβλήτων ενισχύει την λειτουργική αποδοτικότητα και την καθαριότητα, καθιστώντας τη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών ιδανική επιλογή για υψηλής ποιότητας και βιώσιμη παραγωγή.





Λεπτομέρειες προϊόντος
Το μηχάνημα παρασκευής δοχείων φαγητού Fruit Clamshell Machine Thermoforming Machine είναι ένα ευέλικτο και αποτελεσματικό μηχάνημα που έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί γρήγορα και εύκολα προσαρμοσμένα δοχεία τροφίμων clamshell. Αυτή η μηχανή παρασκευής δοχείων τροφίμων είναι κατάλληλη για υλικά PET, PVC, PS, PLA.


Τεχνική Παράμετρος
Μοντέλο | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης | 600x400 | 780x60 |
Σταθμός Εργασίας | Μορφοποίηση, Κοπή, Στοίβαξη | |
Εφαρμοστέο Υλικό | PS, PET, HIPS, PP, PLA, κ.λπ | |
Πλάτος φύλλου (mm) | 350-81 | |
Πάχος φύλλου (mm) | 0,2-1,5 | |
Μέγ. Dia. Ρολό φύλλου (mm) | 80 | |
Διαμόρφωση καλουπιού (mm) | 120 για επάνω καλούπι και κάτω καλούπι | |
Κατανάλωση ρεύματος | 60-70KW/ | |
Μέγ. Βάθος σχηματισμού (mm) | 100 | |
Κοπή καλουπιού (mm) | 120 για επάνω καλούπι και κάτω καλούπι | |
Μέγ. Περιοχή κοπής | 600x400 | 780x600 |
Μέγ. Δύναμη κλεισίματος καλουπιού (Τ) | 5 | |
Ταχύτητα (κύκλος/λεπτό) | Μέγιστο 30 | |
Μέγ. Χωρητικότητα αντλίας κενού | 200 m³/ | |
Σύστημα ψύξης | Υδροψύξη | |
Τροφοδοτικό | 380V 50Hz καλώδιο 3 φάσεων 4 | |
Μέγ. Ισχύς θέρμανσης (kw) | 140 | |
Μέγ. Ισχύς ολόκληρης της μηχανής (kw) | 160 | |
Διάσταση μηχανήματος (mm) | 9000*2200*269 | |
Διάσταση φορέα φύλλου (mm) | 2100*1800*1550 | |
Βάρος ολόκληρης της μηχανής (T) | 12.5 |
Χαρακτηριστικό του Pet Thermoforming Machine
1. Μηχανικός, πνευματικός και ηλεκτρικός συνδυασμός, όλες οι ενέργειες εργασίας ελέγχονται από PLC. Η οθόνη αφής κάνει τη λειτουργία βολική και εύκολη.
2. Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης: 600x400, 780x600mm, μπορεί να προσαρμοστεί
3. Η τροφοδοσία σερβοκινητήρων, το μήκος τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί χωρίς βήμα. Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια.
4. Επάνω & κάτω θερμάστρα, θέρμανση τεσσάρων τμημάτων.
5. Ο θερμαντήρας με πνευματικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, ο οποίος έχει υψηλή ακρίβεια, ομοιόμορφη θερμοκρασία, δεν επηρεάζεται από την εξωτερική τάση. Η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας (εξοικονόμηση ενέργειας 15%), εξασφαλίζει τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του κλιβάνου θέρμανσης.
6. Το καλούπι της μονάδας διαμόρφωσης και κοπής ανοίγει και κλείνει ελεγχόμενο από τον σερβοκινητήρα, τα προϊόντα μετράνε αυτόματα.
7. Το πλάτος τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί ταυτόχρονα ή ανεξάρτητα με ηλεκτρικό τρόπο.
Εφαρμόζουμε πλήρως το σύστημα διαχείρισης ISO9001 και παρακολουθούμε αυστηρά όλη τη διαδικασία παραγωγής. Όλοι οι εργαζόμενοι πρέπει να υποβληθούν σε επαγγελματική εκπαίδευση πριν από την εργασία.
Κάθε διαδικασία επεξεργασίας και συναρμολόγησης έχει αυστηρά επιστημονικά τεχνικά πρότυπα.