थर्मोफॉर्मिंग मशीनों का पेशेवर निर्माता।
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थर्मोफॉर्मिंग मशीनों का पेशेवर निर्माता।
वैक्यूम बनाने को थर्मोफॉर्मिंग का एक आसान रूप माना जाता है। विधि में प्लास्टिक की एक शीट (आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक्स) को गर्म करना शामिल है। जिसे हम 'फॉर्मिंग टेम्परेचर' कहते हैं। फिर, थर्माप्लास्टिक शीट मोल्ड पर फैलाया जाता है, फिर वैक्यूम में दबाया जाता है और चूसा जाता है साँचे में ढालना।
इस थर्मोफॉर्मिंग का रूप मुख्य रूप से इसकी कम लागत, आसान होने के कारण लोकप्रिय है विशिष्ट बनाने के लिए तेजी से कारोबार में प्रसंस्करण, और दक्षता / गति आकार और वस्तुएं। यह अक्सर तब भी प्रयोग किया जाता है जब आप एक आकार प्राप्त करना चाहते हैं एक बॉक्स और / या डिश के समान।
चरण-दर-चरण वैक्यूम बनाने की प्रक्रिया का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:
1. दबाना: प्लास्टिक की एक शीट को खुले फ्रेम में रखा जाता है और जगह में जकड़ दिया जाता है।
2. ताप: प्लास्टिक शीट को गर्मी स्रोत से नरम किया जाता है जब तक कि यह उपयुक्त मोल्डिंग तापमान तक नहीं पहुंच जाता और लचीला हो जाता है।
3. वैक्यूम: प्लास्टिक की गर्म, लचीला शीट युक्त ढांचा है एक सांचे के ऊपर उतारा गया और दूसरी तरफ एक वैक्यूम के माध्यम से जगह में खींचा गया साँचे का। महिला (या उत्तल) सांचों में छोटे छेदों को ड्रिल करने की आवश्यकता होती है crevices में ताकि वैक्यूम थर्मोप्लास्टिक को प्रभावी ढंग से खींच सके उपयुक्त रूप में शीट।
4. कूल: एक बार जब प्लास्टिक मोल्ड के चारों ओर / में बन जाता है, तो उसे चाहिए ठंडा। बड़े टुकड़ों के लिए, कभी-कभी पंखे और/या ठंडी धुंध का उपयोग किया जाता है उत्पादन चक्र में इस कदम को तेज करें।
5. रिलीज: प्लास्टिक के ठंडा होने के बाद, इसे सांचे से हटाया जा सकता है और ढांचे से छोड़ा जा सकता है।
6. ट्रिम:पूर्ण भाग को अतिरिक्त सामग्री से काटने की आवश्यकता होगी, और किनारों को छंटनी, रेत या चिकना करने की आवश्यकता हो सकती है।
खालीपन गठन हीटिंग और वैक्यूमिंग के साथ एक अपेक्षाकृत त्वरित प्रक्रिया है कदम आमतौर पर केवल कुछ मिनट लगते हैं। हालांकि, के आधार पर निर्मित किए जा रहे भागों का आकार और जटिलता, शीतलन, ट्रिमिंग, और मोल्ड बनाने में काफी अधिक समय लग सकता है।
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