专业热成型机制造商。
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真空成型被认为是一种更容易的热成型形式。 这 方法包括加热一片塑料（通常是热塑性塑料） 到我们所说的“成型温度”。 然后，热塑性片材 在模具上拉伸，然后在真空中压制并吸入 模具。
这个 热成型的形式主要流行，因为它成本低，容易 处理，和效率/速度在快速周转创造特定 形状和物体。当您想要获得形状时，这也经常使用 类似于盒子和/或盘子。
分步真空成型工艺的工作原理如下：
1. 夹子： 一块塑料被放置在一个开放的框架中并夹紧到位。
2.加热： 塑料片材用热源软化，直至达到合适的成型温度并变得柔韧。
3. 真空： 包含加热的、柔韧的塑料片的框架是 降低到模具上方并通过另一侧的真空拉入到位 的模具。阴模（或凸模）需要钻小孔 进入缝隙，以便真空可以有效地拉动热塑性塑料 表成适当的形式。
4.酷： 一旦塑料在模具周围/成型，它需要 凉爽的。对于较大的碎片，有时会使用风扇和/或冷雾 加快生产周期中的这一步。
5.发布： 塑料冷却后，可以将其从模具中取出并从框架中取出。
6.修剪：完成的部分需要从多余的材料中切掉，边缘可能需要修整、打磨或平滑。
真空 成型是一个相对快速的过程，加热和抽真空 步骤通常只需几分钟。但是，根据 正在制造的零件的尺寸和复杂性，冷却，修整， 并且创建模具可能需要更长的时间。
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