熱成形機の専門メーカー。
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真空成形は、熱成形のより簡単な形式であると考えられています。 の プラスチック（通常は熱可塑性プラスチック）のシートを加熱する方法 私たちが「成形温度」と呼んでいるものまで。 次に、熱可塑性シート 金型上で引き伸ばされた後、真空でプレスされ、型に吸い込まれます。 型。
これ 熱成形の形式は、その低コスト、簡単なため、主に人気があります 処理、および特定の作成するための迅速な回転率の効率/速度 形と物。これも形を整えたい時によく使われます 箱および/または皿に似ています。
ステップバイステップの真空成形プロセスの動作原理は次のとおりです。
1.クランプ： プラスチックのシートが開いたフレームに配置され、所定の位置に固定されます。
2.加熱： プラスチックシートは、適切な成形温度に達して柔軟になるまで熱源で軟化されます。
3. 真空: 加熱された柔軟なプラスチックシートを含むフレームワークは、 金型の上に降ろし、反対側の真空を介して所定の位置に引き込みます 金型の。メス型 (または凸型) には小さな穴を開ける必要があります 真空が熱可塑性樹脂を効果的に引っ張ることができるように隙間に 適切なフォームにシートします。
4.クール： プラスチックが金型の周り/中に成形されたら、 いいね。より大きな作品の場合、扇風機および/または冷却ミストが使用されることがあります 生産サイクルのこのステップをスピードアップします。
5. リリース: プラスチックが冷えた後、金型から取り出し、フレームワークから離すことができます。
6. トリム:完成した部品は、余分な材料を切り取る必要があり、エッジをトリミング、やすりがけ、または滑らかにする必要がある場合があります。
真空 成形は、加熱と真空引きによる比較的迅速なプロセスです。 通常、数分しかかからない手順です。ただし、状況によっては 製造される部品のサイズと複雑さ、冷却、トリミング、 金型の作成にはかなりの時間がかかります。
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