真空成型被認為是一種更容易的熱成型形式。 這 方法包括加熱一片塑料(通常是熱塑性塑料) 到我們所說的“成型溫度”。 然後,熱塑性片材 在模具上拉伸,然後在真空中壓制並吸入 模具。
這個 熱成型的形式主要流行,因為它成本低,容易 處理,和效率/速度在快速周轉創造特定 形狀和物體。當您想要獲得形狀時,這也經常使用 類似於盒子和/或盤子。

分步真空成型工藝的工作原理如下:
1. 夾子: 一塊塑料被放置在一個開放的框架中並夾緊到位。
2.加熱: 塑料片材用熱源軟化,直至達到合適的成型溫度並變得柔韌。
3. 真空: 包含加熱的、柔韌的塑料片的框架是 降低到模具上方並通過另一側的真空拉入到位 的模具。陰模(或凸模)需要鑽小孔 進入縫隙,以便真空可以有效地拉動熱塑性塑料 表成適當的形式。
4.酷: 一旦塑料在模具周圍/成型,它需要 涼爽的。對於較大的碎片,有時會使用風扇和/或冷霧 加快生產週期中的這一步。
5.發布: 塑料冷卻後,可以將其從模具中取出並從框架中取出。
6.修剪:完成的部分需要從多餘的材料中切掉,邊緣可能需要修整、打磨或平滑。
真空 成型是一個相對快速的過程,加熱和抽真空 步驟通常只需幾分鐘。但是,根據 正在製造的零件的尺寸和復雜性,冷卻,修整, 並且創建模具可能需要更長的時間。

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