Produsen profesional mesin thermoforming.
Bahasa
Produsen profesional mesin thermoforming.
Pembentukan vakum dianggap sebagai bentuk thermoforming yang lebih mudah. Itu metode terdiri dari pemanasan selembar plastik (biasanya termoplastik) dengan apa yang kita sebut 'suhu pembentukan'. Kemudian, lembaran termoplastik diregangkan pada cetakan, kemudian ditekan dalam ruang hampa dan disedot ke dalam cetakan.
Ini bentuk thermoforming terutama populer karena biayanya yang rendah, mudah pemrosesan, dan efisiensi / kecepatan dalam perputaran cepat untuk membuat spesifik bentuk dan benda. Ini juga sering digunakan ketika Anda ingin mendapatkan bentuk mirip dengan kotak dan/atau piring.
Prinsip kerja proses pembentukan vakum langkah demi langkah adalah sebagai berikut:
1. Penjepit: Selembar plastik ditempatkan dalam bingkai terbuka dan dijepit pada tempatnya.
2. Pemanasan: Lembaran plastik dilunakkan dengan sumber panas sampai mencapai suhu cetakan yang sesuai dan menjadi fleksibel.
3. Vakum: Kerangka yang berisi lembaran plastik yang dipanaskan dan lentur adalah diturunkan di atas cetakan dan ditarik ke tempatnya melalui ruang hampa di sisi lain dari cetakan. Cetakan betina (atau cembung) harus memiliki lubang kecil yang dibor ke dalam celah-celah sehingga vakum dapat secara efektif menarik termoplastik lembar ke dalam bentuk yang sesuai.
4. Keren: Setelah plastik terbentuk di sekitar/ke dalam cetakan, plastik perlu dingin. Untuk potongan yang lebih besar, kipas angin dan/atau kabut dingin terkadang digunakan untuk mempercepat langkah ini dalam siklus produksi.
5. Rilis: Setelah plastik mendingin, dapat dikeluarkan dari cetakan dan dilepaskan dari rangka.
6. Pangkas:Bagian yang sudah selesai perlu dipotong dari bahan berlebih, dan ujung-ujungnya mungkin perlu dipangkas, diampelas, atau dihaluskan.
Kekosongan pembentukan adalah proses yang relatif cepat dengan pemanasan dan penyedotan debu langkah biasanya hanya membutuhkan beberapa menit. Namun, tergantung pada ukuran dan kerumitan bagian yang diproduksi, pendinginan, pemangkasan, dan membuat cetakan bisa memakan waktu lebih lama.
Mesin Pembentuk Vakum Dengan Desain GTMSMART
GTMSMART
Desain mampu memproduksi jumlah tinggi dan hemat biaya
wadah plastik (baki telur, wadah buah, wadah paket, dll)
dengan lembaran termoplastik, seperti APET, PETG, PS, PSPS, PVC, dll, menggunakan
komputer kita dikendalikanmesin pembentuk vakum.
Kami menggunakan semua termoplastik yang tersedia untuk memproduksi komponen untuk kami
standar klien yang menuntut, dengan bahan dan kemajuan terbaru dalam
thermoforming vakum untuk memberikan hasil yang luar biasa, dari waktu ke waktu.
Bahkan dalam kasus mesin pembuat vakum yang sepenuhnya disesuaikan, Desain GTMSMART dapat membantu Anda.
Produsen profesional mesin thermoforming.
