Vacuümvormen wordt beschouwd als een eenvoudigere vorm van thermovormen. De methode bestaat uit het verwarmen van een vel plastic (meestal thermoplasten) tot wat we een ‘vormtemperatuur’ noemen. Dan de thermoplastische plaat wordt op de mal uitgerekt, vervolgens vacuüm geperst en in de vorm gezogen gietvorm.
Deze vorm van thermovormen is vooral populair vanwege de lage kosten, gemakkelijk verwerking, en efficiëntie / snelheid in snelle omzet om specifieke te creëren vormen en objecten. Dit wordt ook vaak gebruikt als je een vorm wilt krijgen vergelijkbaar met een doos en/of schaal.

Het werkingsprincipe van het stapsgewijze vacuümvormproces is als volgt:
1. Klem: Een vel plastic wordt in een open frame geplaatst en op zijn plaats geklemd.
2. Verwarming: Het plastic vel wordt zacht gemaakt met een warmtebron totdat het de juiste vormtemperatuur bereikt en flexibel wordt.
3. Vacuüm: Het frame met de verwarmde, plooibare plastic plaat is neergelaten over een mal en op zijn plaats getrokken via een vacuüm aan de andere kant van de mal. Bij vrouwelijke (of convexe) mallen moeten kleine gaatjes worden geboord in spleten zodat het vacuüm de thermoplast effectief kan trekken blad in de juiste vorm.
4. Koel: Zodra het plastic rond/in de mal is gevormd, moet het: koel. Voor grotere stukken worden soms ventilatoren en/of koelnevel gebruikt om deze stap in de productiecyclus versnellen.
5. Vrijgeven: Nadat het plastic is afgekoeld, kan het uit de mal worden gehaald en uit het frame worden gehaald.
6. Trimmen:Het voltooide onderdeel moet uit het overtollige materiaal worden gesneden en randen moeten mogelijk worden bijgesneden, geschuurd of gladgemaakt.
Vacuüm vormen is een relatief snel proces met het verwarmen en stofzuigen stappen die doorgaans slechts enkele minuten duren. Echter, afhankelijk van de grootte en complexiteit van de onderdelen die worden vervaardigd, koeling, trimmen, en het maken van mallen kan aanzienlijk langer duren.

Vacuümvormmachine Met GTMSMART-ontwerpen
GTMSMART
Ontwerpen zijn in staat om grote hoeveelheden en kosteneffectief te produceren;
plastic containers (eiertray, fruitcontainer, pakketcontainers, enz.)
met thermoplastische platen, zoals APET, PETG, PS, PSPS, PVC, enz
onze computergestuurdevacuümvormmachines.
We gebruiken alle beschikbare thermoplasten om componenten te produceren voor onze
veeleisende normen van klanten, met de nieuwste materialen en ontwikkelingen in
vacuüm thermovormen voor een uitstekend resultaat, keer op keer.
Ook bij een volledig op maat gemaakte vacuümvormmachine kan GTMSMART Designs u helpen.
