
В термоформовъчната машина термопластичният лист омеква при нагряване, разтяга се и се адсорбира върху матрицата, след което формираният материал трябва да се охлади бързо под температурата на стъкловиден преход преди изваждане от формата. Охладителната система влияе върху производителността, качеството на продукта и размерите.
1. Въздушно охлаждане
Принцип: Въздушното охлаждане е сравнително прост и икономичен начин за охлаждане, главно чрез естествена конвекция или принудително въздушно охлаждане за отвеждане на топлината от формата. Топлината, излъчвана от повърхността на формата, се отвежда чрез вентилатор или устройство за циркулация на въздуха.
Методи:
Охлаждане със сгъстен въздух: Сгъстен въздух се вдухва във вътрешността и/или външната страна на формованата част през дюзи/отвори за въздух във формата или формовъчното оборудване. Големи площи могат да се охладят бързо.
Охлаждане с вентилатор/вентилатор: Вентилатор или вентилатор се монтира извън термоформовъчната машина, за да обдухва цялата формована площ или специфични части.
Предимства: Просто, ниска цена, без намокряне на продукта.
2. Водно охлаждане
Принцип: Охлаждащите канали са разположени във вътрешността на формата, така че охлаждащата вода да циркулира непрекъснато, за да отвежда топлината.
Режим:
Охлаждане с водна мъгла: Прецизни дюзи, монтирани над кухината на формата, разпределят фини водни капчици, за да пръскат охлаждаща водна мъгла или фин воден поток към външната повърхност на формованите части (обикновено изпъкналата страна на формата).
Директно контактно охлаждане (конвенционално охлаждане на матрицата): Вътре във формата (обикновено вдлъбната матрица) се осъществява охлаждащ воден път чрез циркулираща охлаждаща вода (често с воден охладител), чрез топлопроводимостта на металната матрица, за да се охлади индиректно пластмасовата повърхност, която е в контакт с матрицата.
Спрей охлаждане: охлаждащата вода се атомизира и напръсква върху повърхността на продукта, съчетавайки бързото абсорбиране на топлина и изпарителния охлаждащ ефект на водата с висока ефективност.
Предимства: бърза скорост на охлаждане, подобряване на производствената ефективност
3. Контактно охлаждане (основно се основава на матрицата)
Принцип: Вграден охлаждащ воден път, директен контакт с горещата пластмаса, чрез топлопроводимост за отвеждане на топлината. Обикновено се комбинира тясно с водно охлаждане (воден път на матрицата) или въздушно охлаждане (контрол на температурата на матрицата).
Предимство: Равномерно охлаждане
4. Композитно охлаждане
Принцип: На практика често се използва комбинация от методи за охлаждане, за да се постигне най-добър охлаждащ ефект и ефективност.
Вид пластмаса;
Дебелина на материала след разтягане;
Температура на формоване;
Материал на вакуумноформовъчната матрица;
Степен на контакт между формите;
Охлаждане с въздух или друга среда, при което повърхността на продукта не е в контакт с матрицата.
Охладителната система на термоформовъчната машина е ключът към осигуряване на безпроблемното протичане на процеса на термоформоване. Охладителната система не само влияе върху производствената ефективност, но и е пряко свързана с качеството на продукта. Всеки метод на охлаждане има своите предимства и недостатъци, като конкретният избор на този метод трябва да се основава на характеристиките на продукта, производствените изисквания и дизайна на матрицата. Разумният дизайн на охладителната система и мерките за контрол на температурата могат да подобрят производствената ефективност, да гарантират качеството на крайния продукт и да намалят износването на матрицата и производствените разходи.