
La machine de fabrication de boîtes à lunch en plastique adopte le système de contrôle à écran tactile couleur Taiwan Delta PLC +, avec une interface homme-machine conviviale, un réglage intuitif des paramètres et un fonctionnement plus pratique.
La machine de fabrication de contenants alimentaires en plastique a pour fonction de mémoriser les informations sur les produits et les fichiers de paramètres, qui peuvent stocker plusieurs ensembles de données de production et peuvent être appelés par une seule touche lors du changement de moules et de matériaux, ce qui réduit considérablement le temps de débogage et améliore l'efficacité de la production.
Moulage synergique à pression positive et négative : adoption de la méthode de moulage du moule supérieur et inférieur, combinant le moulage par soufflage à pression positive et la technologie d'adsorption à pression négative, rendant la feuille uniformément étirée pour garantir que le contour du produit est clair et que l'épaisseur est cohérente, applicable aux produits à structure complexe.
Alimentation précise par servomoteur : le système d'alimentation est entraîné par un servomoteur, la longueur d'alimentation peut être ajustée en continu, à grande vitesse et avec précision, évitant l'erreur de l'alimentation mécanique traditionnelle et améliorant le taux d'utilisation du matériau.
Chauffage supérieur et inférieur, contrôle de température indépendant quatre/cinq (une grande disposition nécessite cinq chauffages), pour garantir que la feuille est chauffée uniformément, évitant une surchauffe localisée ou un refroidissement insuffisant.
Système de contrôle de température intelligent entièrement informatisé, adoptant la technologie de contrôle de zone un, avec une précision de réglage fin élevée, un chauffage extrêmement rapide (0-400℃ ne prend que 3 minutes), une fluctuation de température ≤±1℃, non affecté par la tension externe, avec une excellente stabilité.
Économie d'énergie de 15%, tout en prolongeant la durée de vie du four électrique, réduisant les coûts de production.
Moulage et découpe servocommandés : les actions d'ouverture et de fermeture du moule et de découpe sont contrôlées par des servomoteurs, ce qui assure un fonctionnement fluide et un positionnement précis, réduit les chocs mécaniques et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Comptage et empilage automatiques : le comptage et l'empilage automatiques vers le bas sont adoptés pour faciliter la collecte et l'emballage et réduire l'intervention manuelle.
Réglage automatique de la largeur et chargement : La largeur du rail d'alimentation des feuilles peut être synchronisée et réglée automatiquement ou électriquement, s'adaptant ainsi aux différentes largeurs de feuilles. Le dispositif de chargement mécanique à rouleaux avec alimentation automatique réduit la charge de travail des opérateurs et améliore la continuité de la production. Retrait automatique du four électrique : Lors de l'entretien ou du remplacement du moule, le four électrique peut être retiré automatiquement, ce qui facilite l'utilisation et améliore la sécurité.
Cette machine de fabrication de boîtes à lunch en plastique est conçue dans un souci d'économie d'énergie et de protection de l'environnement :
Le système de contrôle intelligent de la température réduit les pertes de chaleur et permet d'économiser plus de 15 % d'énergie par rapport aux modèles traditionnels.
Entraînement par servomoteur, consommation d'énergie inférieure et moins de bruit que le système hydraulique ou pneumatique traditionnel.
Procédé de moulage à haute efficacité, réduisant la production de déchets et améliorant l'utilisation des matériaux.
La machine de thermoformage de boîtes à lunch en plastique convient aux feuilles de PP, PS, PET, PLA et autres feuilles de plastique.
Appliqué dans de nombreux domaines tels que la distribution de services alimentaires, l'emballage alimentaire, les aliments frais des supermarchés, etc.
L'analyse du retour sur investissement client montre que, malgré un investissement initial important, les modèles haut de gamme, grâce à leur rendement élevé, leur compatibilité, leur faible taux de rebut et leurs économies d'énergie, permettent généralement de récupérer la différence en un à deux ans. Ils sont capables de s'adapter aux tendances futures en matière de matériaux et de produits.
Notre thermoformeuse de boîtes repas en plastique offre des solutions stables et efficaces pour aider nos clients à améliorer leur compétitivité et à saisir les opportunités du marché. Pour plus de technologies ou des solutions personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter !