
Stroj na výrobu plastových obědových krabiček využívá řídicí systém Taiwan Delta PLC + barevný dotykový displej s přátelským rozhraním člověk-stroj, intuitivním nastavením parametrů a pohodlnějším ovládáním.
Stroj na výrobu plastových nádob na potraviny má funkci zapamatování informací o produktu a souborů parametrů, které mohou ukládat více sad výrobních dat a lze je vyvolat jedním klíčem při výměně forem a materiálů, což výrazně zkracuje dobu ladění a zlepšuje efektivitu výroby.
Pozitivní a podtlakové synergické formování: Přijetí metody horního a spodního formování, kombinující přetlakové vyfukování a technologii podtlakové adsorpce, díky čemuž je list rovnoměrně natažen, aby se zajistilo, že obrys produktu je jasný a tloušťka je konzistentní, použitelná na produkty se složitou strukturou.
Přesné podávání servomotoru: systém podávání je poháněn servomotorem, délku podávání lze plynule nastavit, vysokou rychlost a přesnost, čímž se zabrání chybě tradičního mechanického podávání a zlepší se míra využití materiálu.
Horní a spodní ohřev, čtyři/pět nezávislé řízení teploty (velké uspořádání vyžaduje pět ohřevů), aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání plechu, aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo nedostatečnému chlazení.
Plně počítačový inteligentní systém řízení teploty, využívající technologii ovládání jedna zóna, s vysokou přesností jemného doladění, extrémně rychlý ohřev (0-400℃ trvá pouze 3 minuty), kolísání teploty ≤±1℃, neovlivněné externím napětím, s vynikající stabilitou.
Úspora energie 15%, současně prodloužení životnosti elektrické pece, snížení výrobních nákladů.
Formování a řezání řízené servomotorem: otevírání formy, zavírání formy a řezání jsou řízeny servomotory, což zajišťuje hladký provoz a přesné polohování, snižuje mechanické rázy a prodlužuje životnost zařízení.
Automatické počítání a stohování: automatické počítání a stohování směrem dolů jsou přizpůsobeny pro usnadnění sběru a balení a snižují ruční zásahy.
Automatické nastavení šířky a nakládání: Šířku řetězové dráhy pro podávání archů lze synchronizovat a nastavovat automaticky nebo elektricky, přičemž se přizpůsobuje různým šířkám archů. Mechanické nakládací válečkové zařízení s automatickým podáváním snižuje pracnost pracovníků a zlepšuje kontinuitu výroby. Automatické vyjmutí elektrické pece: Při údržbě nebo výměně formy lze elektrickou pec vyjmout automaticky, což je vhodné pro provoz a zvyšuje bezpečnost.
Tento stroj na výrobu plastových obědových krabic je navržen s ohledem na úsporu energie a ochranu životního prostředí:
Inteligentní systém regulace teploty snižuje tepelné ztráty a šetří více než 15 % energie ve srovnání s tradičními modely.
Servomotorový pohon, nižší spotřeba energie a menší hluk než tradiční hydraulický nebo pneumatický systém.
Vysoce účinný proces formování, snižuje tvorbu odpadu a zlepšuje využití materiálu.
Stroj na tvarování plastových obědových krabiček za tepla je vhodný pro PP, PS, PET, PLA a další plastové fólie.
Používá se v mnoha oblastech, jako je distribuce potravin, balení potravin, čerstvé potraviny v supermarketech atd.
Analýza návratnosti investic zákazníků ukazuje, že ačkoli mají špičkové modely vysokou počáteční investici, vysoká účinnost, kompatibilita, nízká zmetkovitost a úspora energie obvykle vrátí rozdíl během 1–2 let. Schopnost přizpůsobit se budoucím trendům v materiálech a produktech.
Náš stroj na tvarování plastových obědových krabiček může poskytnout stabilní a efektivní řešení, která zákazníkům pomohou zlepšit konkurenceschopnost a využít tržní příležitost. Pro více technologií nebo přizpůsobená řešení nás neváhejte kontaktovat!