
De Plastic Lunch Box Making Machine oannimt Taiwan Delta PLC + kleur touch skerm kontrôle systeem, mei freonlik man-masine ynterface, yntuïtive parameter ynstelling en handiger operaasje.
De Plastic Food Container Making Machine hat de funksje fan it ûnthâlden fan produktynformaasje en parameterbestannen, dy't meardere sets fan produksjegegevens kinne opslaan, en kinne wurde oproppen troch ien kaai by it feroarjen fan mallen en materialen, wat de debuggentiid sterk fermindert en de produksje-effisjinsje ferbettert.
Positive en negative druk synergistic moulding: it oannimmen fan de boppeste en legere moulding metoade, kombinearjen positive druk blaas moulding en negative druk adsorption technology, wêrtroch it blêd unifoarm spand om te soargjen dat it produkt kontoeren is dúdlik en de dikte is konsekwint, fan tapassing op komplekse struktuer produkten.
Servo motor presys feeding: it feeding systeem wurdt dreaun troch servo motor, de feeding lingte kin wurde oanpast staplessly, hege snelheid en presys, it foarkommen fan de flater fan tradisjonele meganyske feeding en ferbetterjen fan it materiaal benutten rate.
Boppe- en legere ferwaarming, fjouwer/fiif ûnôfhinklike temperatuer kontrôle (grutte yndieling fereasket fiif ferwaarming), om te soargjen dat it blêd wurdt ferwaarme unifoarm, foarkommen fan pleatslike oververhitting of net genôch koeling.
Folslein kompjûterisearre yntelliginte temperatuerkontrôlesysteem, oannimmen fan sône ien kontrôle ien technology, mei hege presyzje fan fine-tuning, ekstreem snelle ferwaarming (0-400 ℃ duorret mar 3 minuten), temperatuerfluktuaasje ≤ ± 1 ℃, net beynfloede troch eksterne spanning, mei poerbêste stabiliteit.
Enerzjybesparring 15%, tagelyk om de libbensdoer fan 'e elektryske oven te ferlingjen, produksjekosten te ferminderjen.
Servo-oandreaune moulding en cutting: mal iepening, mal sluten en cutting aksjes wurde regele troch servo motors, dy't soarget foar soepele operaasje en sekuere posisjonearring, ferminderet meganyske skok en ferlingt apparatuer libben.
Automatysk tellen en stapeljen: automatysk tellen en nei ûnderen stapeljen wurde oannommen om kolleksje en ferpakking te fasilitearjen en manuele yntervinsje te ferminderjen.
Automatyske breedte oanpassing en laden: De breedte fan it keatling spoar foar feeding blêden kin wurde syngronisearre en oanpast automatysk of elektrysk, oanpasse oan ferskillende breedtes fan blêden. Mechanysk laden roll-apparaat mei automatyske fieding ferminderet arbeidsintensiteit fan arbeiders en ferbetteret produksjekontinuïteit. Automatysk fuortheljen fan elektryske oven: By it ûnderhâlden of ferfangen fan de skimmel kin de elektryske oven automatysk fuortsmiten wurde, wat handich is foar operaasje en ferbettert feiligens.
Dizze masine foar it meitsjen fan plestik lunchbox is ûntworpen mei enerzjybesparring en miljeubeskerming yn gedachten:
Intelligent temperatuerkontrôlesysteem ferminderet waarmteferlies en besparret mear dan 15% enerzjy yn ferliking mei tradisjonele modellen.
Servo motor drive, leger enerzjyferbrûk en minder lûd as tradisjoneel hydraulysk of pneumatyske systeem.
Heech-effisjinsje moulding proses, ferminderjen fan ôffal generaasje en ferbetterjen materiaal benutten.
De plestik lunchbox thermoforming masine is geskikt foar PP, PS, PET, PLA en oare plestik lekkens.
Tapast yn in protte fjilden lykas distribúsje fan fiedingstsjinsten, fiedingsferpakking, supermerk farsk iten, ensfh.
Analyse fan klantrendemint op ynvestearring lit sjen dat hoewol hege-ein modellen in grutte inisjele ynvestearring hawwe, hege effisjinsje, kompatibiliteit, lege skraprate en enerzjybesparring gewoanlik it ferskil binnen 1-2 jier weromhelje. Yn steat om oan te passen oan takomstige trends yn materialen en produkten.
Us plestik lunchbox thermoforming masine kin stabile en effisjinte oplossingen leverje om klanten te helpen konkurrinsjefermogen te ferbetterjen en de merk kâns te gripen. Foar mear technology as oanpaste oplossingen, nim dan gerêst kontakt mei ús op!