
La macchina per la produzione di scatole per il pranzo in plastica adotta il sistema di controllo Taiwan Delta PLC + touch screen a colori, con un'interfaccia uomo-macchina intuitiva, un'impostazione intuitiva dei parametri e un funzionamento più comodo.
La macchina per la produzione di contenitori in plastica per alimenti ha la funzione di memorizzare informazioni sul prodotto e file di parametri, che possono archiviare più set di dati di produzione e possono essere richiamati con un tasto quando si cambiano stampi e materiali, il che riduce notevolmente i tempi di debug e migliora l'efficienza della produzione.
Stampaggio sinergico a pressione positiva e negativa: adozione del metodo di stampaggio a stampo superiore e inferiore, che combina lo stampaggio a soffiaggio a pressione positiva e la tecnologia di adsorbimento a pressione negativa, rendendo il foglio uniformemente teso per garantire che il contorno del prodotto sia chiaro e lo spessore sia costante, applicabile a prodotti dalla struttura complessa.
Alimentazione precisa tramite servomotore: il sistema di alimentazione è azionato da servomotore, la lunghezza di alimentazione può essere regolata in modo continuo, ad alta velocità e precisa, evitando l'errore dell'alimentazione meccanica tradizionale e migliorando il tasso di utilizzo del materiale.
Riscaldamento superiore e inferiore, quattro/cinque controlli di temperatura indipendenti (i layout più grandi richiedono cinque riscaldamenti), per garantire che il foglio venga riscaldato in modo uniforme, evitando il surriscaldamento localizzato o un raffreddamento insufficiente.
Sistema di controllo intelligente della temperatura completamente computerizzato, che adotta la tecnologia di controllo zona uno, con elevata precisione di regolazione, riscaldamento estremamente rapido (da 0 a 400 ℃ in soli 3 minuti), fluttuazione della temperatura ≤±1 ℃, non influenzato dalla tensione esterna, con eccellente stabilità.
Risparmio energetico del 15%, prolungamento della durata utile del forno elettrico e riduzione dei costi di produzione.
Stampaggio e taglio servocomandati: le operazioni di apertura e chiusura dello stampo e di taglio sono controllate da servomotori, che garantiscono un funzionamento fluido e un posizionamento preciso, riducono gli urti meccanici e prolungano la durata dell'attrezzatura.
Conteggio e accatastamento automatici: il conteggio automatico e l'accatastamento verso il basso vengono adottati per facilitare la raccolta e il confezionamento e ridurre l'intervento manuale.
Regolazione automatica della larghezza e caricamento: la larghezza della pista della catena per l'alimentazione dei fogli può essere sincronizzata e regolata automaticamente o elettricamente, adattandosi a diverse larghezze di fogli. Il dispositivo di caricamento meccanico a rulli con alimentazione automatica riduce l'intensità di lavoro dei lavoratori e migliora la continuità della produzione. Rimozione automatica del forno elettrico: durante la manutenzione o la sostituzione dello stampo, il forno elettrico può essere rimosso automaticamente, il che è conveniente per il funzionamento e migliora la sicurezza.
Questa macchina per la produzione di contenitori per il pranzo in plastica è progettata tenendo a mente il risparmio energetico e la tutela dell'ambiente:
Il sistema di controllo intelligente della temperatura riduce la perdita di calore e consente di risparmiare oltre il 15% di energia rispetto ai modelli tradizionali.
Azionamento tramite servomotore, minor consumo energetico e minor rumore rispetto ai tradizionali sistemi idraulici o pneumatici.
Processo di stampaggio ad alta efficienza, che riduce la produzione di scarti e migliora l'utilizzo dei materiali.
La termoformatrice per contenitori in plastica per il pranzo è adatta per fogli di PP, PS, PET, PLA e altri tipi di plastica.
Applicato in molti settori quali la distribuzione alimentare, il confezionamento alimentare, i prodotti freschi dei supermercati, ecc.
L'analisi del ritorno sull'investimento del cliente mostra che, sebbene i modelli di fascia alta comportino un grande investimento iniziale, elevata efficienza, compatibilità, basso tasso di scarto e risparmio energetico solitamente recuperano la differenza entro 1-2 anni. In grado di adattarsi alle tendenze future nei materiali e nei prodotti.
La nostra macchina termoformatrice per lunch box in plastica può fornire soluzioni stabili ed efficienti per aiutare i clienti a migliorare la competitività e cogliere le opportunità di mercato. Per altre tecnologie o soluzioni personalizzate, non esitate a contattarci!