Termoforming adalah proses manufaktur di mana selembar plastik dipanaskan menjadi bentuk fleksibel, yang kemudian dibentuk atau dibentuk menggunakan cetakan, dan kemudian dipangkas untuk membuat bagian atau produk akhir. Baik pembentukan vakum dan pembentukan tekanan adalah berbagai jenis proses thermoforming. Itu perbedaan utama antara pembentukan tekanan dan pembentukan vakum adalah jumlah cetakan yang digunakan.
Pembentukan vakum adalah jenis yang paling sederhana darithermoforming plastik dan menggunakan cetakan dan tekanan vakum untuk mencapai geometri bagian yang diinginkan. Ini sangat ideal untuk bagian yang hanya perlu dibentuk tepat di satu sisi, seperti kemasan berkontur untuk makanan atau elektronik.

Di sana ada dua tipe dasar cetakan — jantan atau positif (yang cembung) dan perempuan atau negatif, yang cekung. Untuk cetakan pria, lembaran plastik ditempatkan pada cetakan untuk membentuk garis besar dimensi internal bagian plastik. Untuk cetakan wanita, lembaran termoplastik ditempatkan di dalam cetakan untuk secara tepat membentuk dimensi luar bagian tersebut.
Dalam pembentukan tekanan, a lembaran plastik yang dipanaskan ditekan di antara dua cetakan (karena itu namanya), daripada ditarik di sekitar cetakan tunggal dengan hisap. Tekanan membentuk sangat ideal untuk membuat bagian atau potongan plastik yang perlu lebih tepat dibentuk di kedua sisi dan/atau membutuhkan penarikan yang lebih dalam (mereka perlu memperluas lebih jauh/lebih dalam ke dalam cetakan), seperti alat casing yang perlu terlihat estetis di bagian luar dan masuk ke tempatnya atau pas dengan ukuran yang tepat di sisi interior.
