熱成形 プラスチックのシートを加熱して、 金型を使用して成形または形成される柔軟な形状、および 最終的な部品または製品を作るためにトリミングされます。真空成形と 加圧成形 さまざまなタイプの熱成形プロセスです。 の 加圧成形と真空成形の主な違いは、 使用金型の数々。
真空成形 の最も単純なタイプです。プラスチック熱成形 金型を使用し、 目的の部品形状を実現するための真空圧。それは理想的です 片面のみを正確に成形する必要がある部品 食品または電子機器の輪郭のあるパッケージ。

そこには 型には 2 つの基本的なタイプがあります。オス型またはポジティブ型 (凸型) と 凹型の女性またはネガティブ。 雄型の場合、プラスチックシート の内部寸法の輪郭を形成するために金型に配置されます。 プラスチック部分。雌型の場合、熱可塑性シートが配置されます 部品の外形寸法を正確に成形するための金型内。
加圧成形では、 加熱されたプラスチック シートが 2 つの金型の間でプレスされます (名前の由来)。 吸引によって単一の金型の周りに引っ張られるのではなく。プレッシャー フォーミングは、必要なプラスチック部品またはピースの製造に最適です。 両側がより正確に形作られている、および/またはより深いドローが必要である (金型にさらに/深く拡張する必要があります)、アプライアンスなど 外観が美しく見える必要があるケーシングと、 所定の位置にスナップするか、内側に正確なサイズを合わせます。
