Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
Språk
Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
I en termoformemaskin mykner termoplastplaten når den varmes opp, strekkes og absorberes i formen. Deretter må det formede materialet raskt avkjøles under glassovergangstemperaturen før det tas ut av formen. Kjølesystemet påvirker produktivitet, produktkvalitet og dimensjoner.
1. Luftkjøling
Prinsipp: Luftkjøling er en relativt enkel og økonomisk måte å kjøle ned formen på, hovedsakelig gjennom naturlig konveksjon eller tvungen luftkjøling for å fjerne varmen fra formen. Varmen som avgis fra formoverflaten fjernes av en vifte eller luftsirkulasjonsenhet.
Metoder:
Trykkluftkjøling: Trykkluft blåses til innsiden og/eller utsiden av den støpte delen gjennom dyser/lufthull i formen eller støpeutstyret. Store områder kan kjøles ned raskt.
Avtrekksvifte/blåserkjøling: En vifte eller blåser er satt opp utenfor termoformemaskinen for å blåse luft over hele det støpte området eller bestemte deler.
Fordeler: Enkel, lav kostnad, ingen fukting av produktet.
2. Vannkjøling
Prinsipp: Kjølekanaler er satt opp inne i formen slik at kjølevannet sirkuleres kontinuerlig for å lede bort varmen.
Modus:
Vanntåkekjøling: Presisjonsdyser montert over formhulrommet fordeler fine vanndråper for å spraye kjølevanntåke eller fin vannstrøm til den ytre overflaten av de støpte delene (vanligvis den konvekse siden av formen).
Direkte kontaktkjøling (konvensjonell støpekjøling): Inne i støpeformen (vanligvis konkav støpeform) kjøles prosessen gjennom sirkulerende kjølevann (ofte med vannkjøler), og gjennom varmeledningsevnen til metallstøpeformen kjøles plastoverflaten indirekte ned i kontakt med støpeformen.
Spraykjøling: Kjølevannet forstøves og sprayes på overflaten av produktet, og kombinerer den raske varmeabsorpsjonen og fordampningskjøleeffekten av vann med høy effektivitet.
Fordeler: rask kjølehastighet, forbedret produksjonseffektivitet
3. Kontaktkjøling (hovedsakelig avhengig av formen)
Prinsipp: Innebygd kjølekanal, direkte kontakt med den varme plasten, gjennom varmeledning for å fjerne varmen. Vanligvis tett kombinert med vannkjøling (støpevannvei) eller luftkjøling (støpetemperaturkontroll).
Fordel: Jevn kjøling
4. Komposittkjøling
Prinsipp: I praksis brukes ofte en kombinasjon av kjølemetoder for å oppnå best mulig kjøleeffekt og effektivitet.
Type plast;
Tykkelsen på materialet etter strekking;
Formingstemperatur;
Materiale i vakuumformingsformen;
Kontaktgrad mellom formene;
Avkjøling med luft eller andre medier, der produktets overflate ikke er i kontakt med formen.
Kjølesystemet til termoformemaskinen er nøkkelen til å sikre problemfri drift av termoformeprosessen. Kjølesystemet påvirker ikke bare produksjonseffektiviteten, men er også direkte relatert til produktkvaliteten. Hver kjølemetode har sine egne fordeler og ulemper, og det spesifikke valget av metode må baseres på produktets egenskaper, produksjonskrav og formdesign. Rimelig design av kjølesystemet og temperaturkontrolltiltak kan forbedre produksjonseffektiviteten, sikre kvaliteten på det ferdige produktet og redusere formslitasje og produksjonskostnader.
Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
