مصنع مصنع آلة تشكيل الكوب البلاستيكي بالحرارة مقارنة بالمنتجات المماثلة في السوق ، يتمتع بمزايا بارزة لا تضاهى من حيث الأداء والجودة والمظهر وما إلى ذلك ، ويتمتع بسمعة طيبة في السوق. GtmSmart تلخص عيوب المنتجات السابقة ، وبشكل مستمر يحسنهم. يمكن تخصيص مواصفات مصنع مصنع آلة تشكيل الكوب البلاستيكي الحراري وفقًا لاحتياجاتك.

تعتمد آلة تشكيل الأكواب البلاستيكية بالحرارة على تقنيات التشكيل الحراري والتحكم المؤازر، مستفيدةً من خبرتنا الممتدة لعقود في تصنيع الآلات لتقديم جيل جديد من المعدات الموفرة للطاقة. تعتمد الآلة على أنظمةتحكم مؤازر كاملة، تشمل عمليات التغذية والتشغيل والتمدد، مما يضمن دقة التموضع وجودة صب ثابتة.
تتميز آلة تصنيع الأكواب البلاستيكية بالتشغيل المستقر، وانخفاض الضوضاء، وتوفير الطاقة وحماية البيئة، والجودة العالية للمنتجات النهائية، وهي متوافقة في المقام الأول معPP، PET، PE، PS، HIPS، PLA وغيرها من الصفائح البلاستيكية ويتم تشكيلها بشكل إيجابي لإنتاج أنواع مختلفة من أكواب الجيلي، وأكواب المشروبات، وصناديق التعبئة والتغليف والحاويات البلاستيكية الأخرى.
تشكل عملية التشكيل والقطع والتكديس ثلاث مراحل مهمة في إنتاج آلة إنتاج الزجاج المائي البلاستيكي.
التشكيل: تتضمن مرحلة التشكيل تسخين صفيحة بلاستيكية إلى درجة حرارة مرنة، ثم تشكيلها بالشكل المطلوب باستخدام قالب مع الضغط والتفريغ. تُمرر الصفيحة البلاستيكية عبر الآلة وتُسخّن في محطة تسخين مسبق لتليينها. ثم تُنقل إلى محطة التشكيل حيث يُشكّلها القالب على شكل كوب. يُبرّد القالب، ويُخرج الكوب من القالب، ويُنقل إلى المرحلة التالية.
القطع: تتضمن مرحلة القطع إزالة البلاستيك الزائد من حواف الأكواب. تُنقل الأكواب إلى محطة التشذيب، حيث يُزيل قالب أو أداة قطع البلاستيك الزائد من حواف الأكواب. ثم تُنقل الأكواب المشذّبة إلى المرحلة التالية.
التكديس: تتضمن مرحلة التكديس تجميع الأكواب في أكوام أو تغليفها للشحن. تُنقل الأكواب إلى محطة التكديس أو التعبئة، حيث تُرص أو تُغلّف وفقًا لمتطلبات العميل.
آلة صنع الأكواب البلاستيكية الأوتوماتيكية معلمات المنتج
نموذج | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
أقصى مساحة تشكيل (مم2) | 680*350 | 780 × 420 |
محطة العمل | التشكيل والقطع والتكديس | |
المواد المطبقة | PS، PET، HIPS، PP، PLA، إلخ | |
عرض الورقة (مم) | 350-810 | |
سمك الورقة (مم) | 0.3-2.0 | |
أقصى عمق للتشكيل (مم) | 180 | |
أقصى قطر للفة الورق (مم) | 800 | |
ضربة القالب (مم) | 250 | |
طول السخان العلوي (مم) | 3010 | |
طول السخان السفلي (مم) | 2760 | |
أقصى قوة إغلاق القالب (T) | 50 | |
السرعة (دورة/دقيقة) | الحد الأقصى 25 | |
دقة نقل الورقة (مم) | 0.15 | |
مزود الطاقة | 380 فولت 50 هرتز 3 مراحل 4 أسلاك | |
قوة التدفئة (كيلوواط) | 135 | |
إجمالي الطاقة (كيلوواط) | 165 | |
أبعاد الماكينة (مم) | 5290*2100*3480 | |
أبعاد حامل الورقة (مم) | 2100*1800*1550 | |
وزن الآلة بالكامل (طن) | 9.5 | |
تفاصيل المنتج
آلة تصنيع حاويات طعام محار الفاكهة للحيوانات الأليفة هي آلة متعددة الاستخدامات وفعالة مصممة لإنشاء حاويات طعام مخصصة بشكل سريع وسهل.


المقياس التقني
نموذج | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
ماكس.منطقة التشكيل | 600 × 400 | 780 × 60 |
محطة العمل | التشكيل والقطع والتكديس | |
المواد القابلة للتطبيق | PS ، PET ، HIPS ، PP ، جيش التحرير الشعبى الصينى ، إلخ | |
عرض الورقة (مم) | 350-81 | |
سماكة الصفيحة (مم) | 0.2-1.5 | |
الأعلى. ضياء. من لفة ورقة (مم) | 80 | |
ضربة قالب التشكيل (mm) | 120 قالب لأعلى ولأسفل | |
استهلاك الطاقة | 60-70 كيلو واط / | |
الأعلى. العمق المُشكَّل (مم) | 100 | |
ضربة قالب القطع (مم) | 120 قالب لأعلى ولأسفل | |
الأعلى. منطقة القطع | 600 × 400 | 780 × 600 |
الأعلى. قوة إغلاق القالب (T) | 5 | |
السرعة (دورة / دقيقة) | 30 كحد أقصى | |
الأعلى. سعة مضخة التفريغ | 200 متر مكعب / | |
نظام التبريد | تبريد المياه | |
مزود الطاقة | 380 فولت 50 هرتز 3 المرحلة 4 سلك | |
الأعلى. طاقة التسخين (kw) | 140 | |
الأعلى. قوة الآلة الكلية (kw) | 160 | |
أبعاد الآلة (مم) | 9000 * 2200 * 269 | |
أبعاد حامل الورقة (مم) | 2100 * 1800 * 1550 | |
وزن الآلة الكاملة (T) | 12.5 |
ميزة آلة التشكيل الحراري للحيوانات الأليفة
1. مزيج ميكانيكي ، هوائي وكهربائي ، يتم التحكم في جميع إجراءات العمل بواسطة PLC. شاشة تعمل باللمس تجعل العملية مريحة وسهلة.
2. منطقة التشكيل القصوى: يمكن تخصيص 600x400 ، 780x600mm
3. تغذية محرك سيرفو ، طول التغذية يمكن تعديله بخطوة أقل. سرعة عالية ودقيقة.
4. العلوي& سخان سفلي ، أربعة أقسام تسخين.
5. السخان مع نظام التحكم الفكري في درجة الحرارة ، والذي يتميز بالدقة العالية ، درجة الحرارة الموحدة ، لن يتأثر بالجهد الخارجي. استهلاك منخفض للطاقة (توفير الطاقة بنسبة 15٪) ، يضمن عمر خدمة أطول لفرن التسخين.
6. يتم فتح وإغلاق قالب وحدة التشكيل والقطع بواسطة محرك مؤازر ، ويتم عد المنتجات تلقائيًا.
7. يمكن تعديل عرض التغذية بشكل متزامن أو مستقل بطريقة كهربائية.
نحن نطبق نظام إدارة ISO9001 بالكامل ونراقب بدقة عملية الإنتاج بأكملها. يجب أن يخضع جميع الموظفين للتدريب المهني قبل العمل.
كل عملية معالجة وتجميع لها معايير فنية علمية صارمة.