Professioneller Hersteller von Thermoformmaschinen.
Sprache
Professioneller Hersteller von Thermoformmaschinen.
Im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt weist es unvergleichliche herausragende Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität, Aussehen usw. auf und genießt einen guten Ruf auf dem Markt. GtmSmart fasst die Mängel früherer Produkte kontinuierlich zusammen verbessert sie. Die Spezifikationen der Fabrik des Herstellers von Kunststoffbecher-Thermoformmaschinen können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Die Thermoformmaschine für Kunststoffbecher nutzt Thermoform- und Servosteuerungstechnologien und vereint unsere jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau, um eine neue Generation energieeffizienter Geräte zu entwickeln. Sie verfügt übervollständig servogesteuerte Systeme, einschließlich Zuführ-, Antriebs- und Streckprozessen, die eine präzise Positionierung und gleichbleibende Formqualität gewährleisten.
Die Maschine zur Herstellung von Plastikbechern bietet die Vorteile eines stabilen Betriebs, geringer Geräuschentwicklung, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie einer hohen Qualität der Endprodukte. Sie ist in erster Linie mitPP, PET, PE, PS, HIPS, PLA und anderen Plastikplatten kompatibel und kann positiv geformt werden, um verschiedene Arten von Geleebechern, Getränkebechern, Verpackungsboxen und anderen Plastikbehältern herzustellen.
Formen, Schneiden und Stapeln sind drei wichtige Schritte bei der Herstellung einer Maschine zur Herstellung von Kunststoff-Wasserglas.
Formen: Beim Formen wird eine Kunststoffplatte auf eine biegsame Temperatur erhitzt und anschließend mithilfe einer Form unter Druck und Vakuum in die gewünschte Form gebracht. Die Kunststoffplatte wird durch die Maschine geführt und in einer Vorheizstation erhitzt, um sie weicher zu machen. Anschließend wird sie zur Formstation transportiert, wo die Form die Platte zu einem Becher formt. Die Form wird abgekühlt, der Becher wird aus der Form gelöst und zur nächsten Stufe transportiert.
Schneiden: Beim Schneiden wird überschüssiger Kunststoff von den Becherrändern entfernt. Die Becher werden zur Schneidestation transportiert, wo ein Stanz- oder Schneidwerkzeug den überschüssigen Kunststoff von den Becherrändern entfernt. Die zugeschnittenen Becher werden dann zur nächsten Station transportiert.
Stapeln: Beim Stapeln werden die Becher zu Stapeln zusammengestellt oder für den Versand verpackt. Die Becher werden zur Stapel- oder Verpackungsstation transportiert, wo sie je nach Kundenwunsch gestapelt oder verpackt werden.
Automatische Maschine zur Herstellung von Plastikbechern. Produktparameter
Modell | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Max. Formfläche (mm2) | 680*350 | 780 x 420 |
Arbeitsstation | Formen, Schneiden, Stapeln | |
Anwendbares Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA usw. | |
Blattbreite (mm) | 350-810 | |
Blechdicke (mm) | 0,3-2,0 | |
Max. Umformtiefe (mm) | 180 | |
Max. Durchmesser der Blechrolle (mm) | 800 | |
Formhub (mm) | 250 | |
Länge des oberen Heizelements (mm) | 3010 | |
Länge der unteren Heizung (mm) | 2760 | |
Max. Formschließkraft (T) | 50 | |
Geschwindigkeit (Zyklus/min) | Max 25 | |
Genauigkeit des Blatttransports (mm) | 0,15 | |
Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, dreiphasig, 4-adrig | |
Heizleistung (kw) | 135 | |
Gesamtleistung (kw) | 165 | |
Maschinenabmessungen (mm) | 5290*2100*3480 | |
Abmessungen des Blechträgers (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht der gesamten Maschine (T) | 9,5 | |
Produktdetails
Die Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine ist eine vielseitige und effiziente Maschine, mit der schnell und einfach individuelle Clamshell Food Container hergestellt werden können. Diese Food Container Making Machine ist für PET-, PVC-, PS- und PLA-Materialien geeignet.
Technische Parameter
Modell | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max. Formungsfläche | 600x400 | 780x60 |
Arbeitsplatz | Formen, Schneiden, Stapeln | |
Anwendbares Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA usw | |
Blattbreite (mm) | 350-81 | |
Blechdicke (mm) | 0,2-1,5 | |
max. Durchm. Blattrolle (mm) | 80 | |
Formhub (mm) | 120 für Auf- und Ab-Form | |
Energieverbrauch | 60-70KW/ | |
max. Geformte Tiefe (mm) | 100 | |
Schnittformhub (mm) | 120 für Auf- und Ab-Form | |
max. Schnittbereich | 600x400 | 780x600 |
max. Formschließkraft (T) | 5 | |
Geschwindigkeit (Zyklus/min) | Maximal 30 | |
max. Kapazität der Vakuumpumpe | 200 m³/ | |
Kühlsystem | Wasserkühlen | |
Stromversorgung | 380V 50Hz 3-Phasen-4-Draht | |
max. Heizleistung (kW) | 140 | |
max. Leistung der gesamten Maschine (kW) | 160 | |
Maschinenabmessungen (mm) | 9000*2200*269 | |
Abmessungen des Blattträgers (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht der gesamten Maschine (T) | 12.5 |
Merkmal der Tiefziehmaschine für Haustiere
1. Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach.
2. Max. Formungsfläche: 600 x 400, 780 x 600 mm, kann individuell angepasst werden
3. Servomotorvorschub, Vorschublänge kann stufenlos eingestellt werden. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit.
4. Obermaterial& untere Heizung, vier Abschnitte Heizung.
5. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens.
6. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt sich, gesteuert durch einen Servomotor, die Produkte werden automatisch gezählt.
7. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden.
Wir implementieren das ISO9001-Managementsystem vollständig und überwachen streng den gesamten Produktionsprozess. Alle Mitarbeiter müssen sich vor der Arbeit einer Berufsschulung unterziehen.
Jeder Verarbeitungs- und Montageprozess unterliegt strengen wissenschaftlich-technischen Standards.
Professioneller Hersteller von Thermoformmaschinen.
