پلاسٹک کپ بنانے والی مشین
تھرموفارمنگ مشینوں کا پیشہ ور صنعت کار۔
زبان
تھرموفارمنگ مشینوں کا پیشہ ور صنعت کار۔
پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین مینوفیکچرر فیکٹری مارکیٹ میں ملتی جلتی مصنوعات کے مقابلے میں، اس کی کارکردگی، معیار، ظاہری شکل وغیرہ کے لحاظ سے بے مثال فوائد ہیں، اور مارکیٹ میں اچھی شہرت حاصل کرتی ہے۔ GtmSmart ماضی کی مصنوعات کے نقائص کا خلاصہ کرتا ہے، اور مسلسل ان کو بہتر بناتا ہے. پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین مینوفیکچرر فیکٹری کی وضاحتیں آپ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں۔
پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین تھرموفارمنگ اور سروو کنٹرول ٹیکنالوجیز کو اپناتی ہے، جو ہماری دہائیوں کی مشینری مینوفیکچرنگ کی مہارت کو یکجا کرتی ہے تاکہ توانائی کے موثر آلات کی نئی نسل فراہم کی جا سکے۔ یہمکمل طور پر امدادی کنٹرول والے نظام کو اپناتا ہے جس میں کھانا کھلانا، ڈرائیونگ اور اسٹریچنگ کے عمل شامل ہیں، درست پوزیشننگ اور مولڈنگ کے مستقل معیار کو یقینی بنانا۔
پلاسٹک کپ بنانے والی مشین میں مستحکم آپریشن، کم شور، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ، اور تیار شدہ مصنوعات کے اعلیٰ درجے کے فوائد ہیں، جو بنیادی طور پرPP، PET، PE، PS، HIPS، PLA اور دیگر پلاسٹک کی چادروں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور مختلف قسم کے جیلی کپ، مشروبات کے کپ اور پیکیجنگ پر مشتمل دیگر پلاسٹک شیٹس تیار کرنے کے لیے مثبت انداز میں ڈھال جاتی ہے۔
پلاسٹک واٹر گلاس مشین کی تیاری میں تشکیل، کاٹنے اور اسٹیکنگ تین اہم مراحل ہیں۔
تشکیل: تشکیل کے مرحلے میں پلاسٹک کی شیٹ کو لچکدار درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اسے مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل میں بنانا اور دباؤ اور ویکیوم لگانا شامل ہے۔ پلاسٹک شیٹ کو مشین کے ذریعے کھلایا جاتا ہے اور اسے نرم کرنے کے لیے پہلے سے ہیٹنگ اسٹیشن میں گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے فارمنگ اسٹیشن میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں سڑنا شیٹ کو کپ کی شکل دیتا ہے۔ سڑنا ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور کپ سڑنا سے جاری کیا جاتا ہے، اور اگلے مرحلے تک پہنچایا جاتا ہے.
کٹنگ: کاٹنے کے مرحلے میں کپ کے کناروں سے اضافی پلاسٹک کو ہٹانا شامل ہے۔ کپ ٹرمنگ اسٹیشن پر لے جایا جاتا ہے جہاں ڈائی یا کٹنگ ٹول کپ کے کناروں سے اضافی پلاسٹک کو ہٹاتا ہے۔ پھر تراشے ہوئے کپوں کو اگلے مرحلے تک پہنچایا جاتا ہے۔
اسٹیکنگ: اسٹیکنگ کے مرحلے میں کپ کو ڈھیروں میں جمع کرنا یا شپمنٹ کے لیے پیک کرنا شامل ہے۔ کپ اسٹیکنگ یا پیکیجنگ اسٹیشن پر لے جایا جاتا ہے جہاں انہیں گاہک کی ضروریات کے مطابق اسٹیک یا پیک کیا جاتا ہے۔
خودکار پلاسٹک کپ بنانے والی مشین پروڈکٹ پیرامیٹر
ماڈل | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
زیادہ سے زیادہ تشکیل کا علاقہ (mm2) | 680*350 | 780x420 |
ورکنگ اسٹیشن | تشکیل، کاٹنا، اسٹیکنگ | |
قابل اطلاق مواد | PS، PET، HIPS، PP، PLA، وغیرہ | |
شیٹ کی چوڑائی (ملی میٹر) | 350-810 | |
چادر کی موٹائی (ملی میٹر) | 0.3-2.0 | |
زیادہ سے زیادہ تشکیل کی گہرائی (ملی میٹر) | 180 | |
زیادہ سے زیادہ دیا شیٹ رول (ملی میٹر) | 800 | |
مولڈ اسٹروک (ملی میٹر) | 250 | |
اوپری ہیٹر کی لمبائی (ملی میٹر) | 3010 | |
لوئر ہیٹر کی لمبائی (ملی میٹر) | 2760 | |
زیادہ سے زیادہ مولڈ کلوزنگ فورس (T) | 50 | |
رفتار (سائیکل/منٹ) | زیادہ سے زیادہ 25 | |
شیٹ ٹرانسپورٹ کی درستگی (ملی میٹر) | 0.15 | |
بجلی کی فراہمی | 380V 50Hz 3 فیز 4 وائر | |
حرارتی طاقت (کلو واٹ) | 135 | |
کل پاور (کلو واٹ) | 165 | |
مشین کا طول و عرض (ملی میٹر) | 5290*2100*3480 | |
شیٹ کیریئر طول و عرض (ملی میٹر) | 2100*1800*1550 | |
پوری مشین کا وزن (T) | 9.5 | |
پروڈکٹ کی تفصیلات
پیٹ تھرموفارمنگ مشین فروٹ کلیم شیل فوڈ کنٹینر بنانے والی مشین ایک ورسٹائل اور موثر مشین ہے جو جلدی اور آسانی سے اپنی مرضی کے کلیم شیل فوڈ کنٹینرز بنانے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ فوڈ کنٹینر بنانے والی مشین پی ای ٹی، پی وی سی، پی ایس، پی ایل اے مواد کے لیے موزوں ہے۔
تکنیکی پیرامیٹر
ماڈل | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
ورکنگ اسٹیشن | تشکیل، کاٹنا، اسٹیکنگ | |
قابل اطلاق مواد | PS، PET، HIPS، PP، PLA، وغیرہ | |
شیٹ کی چوڑائی (ملی میٹر) | 350-81 | |
چادر کی موٹائی (ملی میٹر) | 0.2-1.5 | |
زیادہ سے زیادہ دیا شیٹ رول (ملی میٹر) | 80 | |
مولڈ اسٹروک کی تشکیل (ملی میٹر) | 120 اپ مولڈ اور ڈاون مولڈ کے لیے | |
طاقت کا استعمال | 60-70KW/ | |
زیادہ سے زیادہ تشکیل شدہ گہرائی (ملی میٹر) | 100 | |
کٹنگ مولڈ اسٹروک (ملی میٹر) | 120 اپ مولڈ اور ڈاون مولڈ کے لیے | |
زیادہ سے زیادہ کٹنگ ایریا | 600x400 | 780x600 |
زیادہ سے زیادہ مولڈ کلوزنگ فورس (T) | 5 | |
رفتار (سائیکل/منٹ) | زیادہ سے زیادہ 30 | |
زیادہ سے زیادہ ویکیوم پمپ کی گنجائش | 200 m³/ | |
کولنگ سسٹم | واٹر کولنگ | |
بجلی کی فراہمی | 380V 50Hz 3 فیز 4 وائر | |
زیادہ سے زیادہ حرارتی طاقت (کلو واٹ) | 140 | |
زیادہ سے زیادہ پوری مشین کی طاقت (کلو واٹ) | 160 | |
مشین کا طول و عرض (ملی میٹر) | 9000*2200*269 | |
شیٹ کیریئر طول و عرض (ملی میٹر) | 2100*1800*1550 | |
پوری مشین کا وزن (T) | 12.5 |
پالتو جانوروں کی تھرموفارمنگ مشین کی خصوصیت
1. مکینیکل، نیومیٹک اور برقی امتزاج، تمام کام کرنے والے اعمال PLC کے ذریعے کنٹرول کیے جاتے ہیں۔ ٹچ اسکرین آپریشن کو آسان اور آسان بناتی ہے۔
2. زیادہ سے زیادہ تشکیل کا علاقہ: 600x400، 780x600mm، اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے
3. سروو موٹر فیڈنگ، فیڈنگ کی لمبائی قدم سے کم ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔ تیز رفتار اور درست۔
4. اوپری& لوئر ہیٹر، چار سیکشن ہیٹنگ۔
5. انٹلیکچوئل ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کے ساتھ ہیٹر، جس میں زیادہ درستگی، یکساں درجہ حرارت ہے، بیرونی وولٹیج سے متاثر نہیں ہوگا۔
6. امدادی موٹر کے ذریعہ یونٹ مولڈ کی تشکیل اور کٹنگ کھلی اور بند کی جاتی ہے، مصنوعات خود بخود شمار ہوجاتی ہیں۔
7. فیڈنگ کی چوڑائی کو ہم وقت ساز یا آزادانہ طور پر برقی طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ہم ISO9001 مینجمنٹ سسٹم کو مکمل طور پر نافذ کرتے ہیں اور پوری پیداوار کے عمل کی سختی سے نگرانی کرتے ہیں۔ تمام ملازمین کو کام سے پہلے پیشہ ورانہ تربیت سے گزرنا چاہیے۔
ہر پروسیسنگ اور اسمبلی کے عمل میں سخت سائنسی تکنیکی معیارات ہوتے ہیں۔
تھرموفارمنگ مشینوں کا پیشہ ور صنعت کار۔
