Fabryka maszyn do termoformowania plastikowych kubków w porównaniu z podobnymi produktami na rynku ma niezrównane wyjątkowe zalety pod względem wydajności, jakości, wyglądu itp. I cieszy się dobrą reputacją na rynku. GtmSmart podsumowuje wady poprzednich produktów i stale poprawia je. Specyfikacje fabryki producentów maszyn do termoformowania plastikowych kubków można dostosować do własnych potrzeb.

Maszyna do termoformowania plastikowych kubków wykorzystuje technologie termoformowania i sterowania serwo, łącząc nasze dziesięciolecia doświadczenia w produkcji maszyn, aby dostarczyć nową generację energooszczędnego sprzętu. Wykorzystujew pełni sterowane serwo systemy, w tym procesy podawania, napędzania i rozciągania, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie i stałą jakość formowania.
Maszyna do produkcji kubków plastikowych charakteryzuje się stabilną pracą, niskim poziomem hałasu, oszczędnością energii i ochroną środowiska, a także wysoką jakością gotowych produktów. Jest ona kompatybilna przede wszystkim zPP, PET, PE, PS, HIPS, PLA i innymi arkuszami z tworzyw sztucznych. Jest formowana metodą pozytywnego formowania, co umożliwia produkcję różnego rodzaju kubków na galaretki, kubków na napoje, pudełek opakowaniowych i innych pojemników z tworzyw sztucznych.
Formowanie, cięcie i układanie w stosy to trzy najważniejsze etapy w produkcji plastikowego szkła wodnego.
Formowanie: Etap formowania obejmuje podgrzanie folii plastikowej do temperatury giętkiej, a następnie uformowanie jej w pożądany kształt za pomocą formy i zastosowania ciśnienia i podciśnienia. Folia plastikowa jest przepuszczana przez maszynę i podgrzewana w stacji podgrzewania wstępnego, aby ją zmiękczyć. Następnie jest przenoszona do stacji formowania, gdzie forma kształtuje folię w kubek. Forma jest chłodzona, a kubek jest uwalniany z formy i transportowany do następnego etapu.
Cięcie: Etap cięcia obejmuje usuwanie nadmiaru plastiku z krawędzi kubków. Kubki są transportowane do stacji przycinania, gdzie matryca lub narzędzie tnące usuwa nadmiar plastiku z krawędzi kubka. Przycięte kubki są następnie transportowane do następnego etapu.
Układanie w stosy: Etap układania w stosy obejmuje składanie kubków w stosy lub pakowanie ich do wysyłki. Kubki są transportowane do stacji układania w stosy lub pakowania, gdzie są układane w stosy lub pakowane zgodnie z wymaganiami klienta.
Automatyczna maszyna do produkcji kubków plastikowych Parametry produktu
Model | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Maksymalna powierzchnia formowania (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Stanowisko pracy | Formowanie, cięcie, układanie w stosy | |
Materiał do zastosowania | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp. | |
Szerokość arkusza (mm) | 350-810 | |
Grubość blachy (mm) | 0,3-2,0 | |
Maksymalna głębokość formowania (mm) | 180 | |
Maksymalna średnica rolki arkusza (mm) | 800 | |
Skok formy (mm) | 250 | |
Długość górnego grzejnika (mm) | 3010 | |
Długość dolnej grzałki (mm) | 2760 | |
Maksymalna siła zamykania formy (T) | 50 | |
Prędkość (cykl/min) | Maksymalnie 25 | |
Dokładność transportu arkuszy (mm) | 0,15 | |
Zasilacz | 380 V 50 Hz 3 fazy 4 przewody | |
Moc grzewcza (kw) | 135 | |
Całkowita moc (kW) | 165 | |
Wymiary maszyny (mm) | 5290*2100*3480 | |
Wymiary nośnika arkuszy (mm) | 2100*1800*1550 | |
Masa całej maszyny (T) | 9,5 | |
Szczegóły Produktu
Maszyna do termoformowania zwierząt domowych Maszyna do produkcji pojemników na żywność z klapką to wszechstronna i wydajna maszyna zaprojektowana do szybkiego i łatwego tworzenia niestandardowych pojemników na żywność z klapką. Ta maszyna do produkcji pojemników na żywność nadaje się do materiałów PET, PVC, PS, PLA.


Parametr techniczny
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksymalna powierzchnia formowania | 600x400 | 780x60 |
Stacja robocza | Formowanie, cięcie, układanie | |
Obowiązujący materiał | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp | |
Szerokość arkusza (mm) | 350-81 | |
Grubość blachy (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Śr. Z rolki arkusza (mm) | 80 | |
Formowanie skoku formy (mm) | 120 dla formy w górę iw dół | |
Pobór energii | 60-70KW/ | |
Maks. Formowana głębokość (mm) | 100 | |
Skok formy do cięcia (mm) | 120 dla formy w górę iw dół | |
Maks. Obszar cięcia | 600x400 | 780x600 |
Maks. Siła zamykania formy (T) | 5 | |
Prędkość (cykl/min) | Maks. 30 | |
Maks. Pojemność pompy próżniowej | 200m³/ | |
System chłodzenia | Chłodzenie wodne | |
Zasilacz | 380V 50Hz 3 fazy 4 przewody | |
Maks. Moc grzewcza (kw) | 140 | |
Maks. Moc całej maszyny (kw) | 160 | |
Wymiar maszyny (mm) | 9000*2200*269 | |
Wymiar nośnika arkusza (mm) | 2100*1800*1550 | |
Waga całej maszyny (T) | 12,5 |
Cecha maszyny do termoformowania zwierząt domowych
1. Kombinacja mechaniczna, pneumatyczna i elektryczna, wszystkie działania robocze są kontrolowane przez PLC. Ekran dotykowy sprawia, że obsługa jest wygodna i łatwa.
2. Maksymalny obszar formowania: 600x400, 780x600mm, można dostosować
3. Zasilanie serwomotoru, długość podawania można regulować bezstopniowo. Wysoka prędkość i dokładność.
4. Górny& dolna grzałka, cztery sekcje ogrzewania.
5. Grzejnik z inteligentnym systemem kontroli temperatury, który ma wysoką precyzję, jednolitą temperaturę, nie będzie działał na napięcie zewnętrzne. Niskie zużycie energii (oszczędność energii 15%) zapewnia dłuższą żywotność pieca grzewczego.
6. Jednostka formująca i tnąca otwiera i zamyka formę sterowaną serwomotorem, produkty automatycznie się liczą.
7. Szerokość podawania może być regulowana elektrycznie synchronicznie lub niezależnie.
W pełni wdrażamy system zarządzania ISO9001 i ściśle monitorujemy cały proces produkcyjny. Wszyscy pracownicy muszą przejść szkolenie zawodowe przed pracą.
Każdy proces przetwarzania i montażu ma ścisłe naukowe standardy techniczne.