Фабрика за производство на машини за термоформирање на пластични чаши во споредба со слични производи на пазарот, има неспоредливи извонредни предности во однос на перформансите, квалитетот, изгледот итн., и ужива добра репутација на пазарот. GtmSmart ги сумира дефектите на минатите производи и континуирано ги подобрува. Спецификациите на фабриката за производство на машини за термоформирање на пластични чаши може да се прилагодат според вашите потреби.

Машината за термоформирање на пластични чаши ги прифаќа технологиите за термоформирање и серво контрола, комбинирајќи ја нашата децениска експертиза за производство на машини за да испорача нова генерација на енергетски ефикасна опрема. Усвојувацелосно серво-контролирани системи вклучувајќи процеси на хранење, возење и истегнување, обезбедувајќи прецизно позиционирање и постојан квалитет на обликување.
Машината за правење пластични чаши ги има предностите на стабилна работа, низок шум, заштеда на енергија и заштита на животната средина и висока оценка на готови производи, што е првенствено компатибилно соPP, PET, PE, PS, HIPS, PLA и други пластични листови и е позитивно обликувано за производство на различни видови чаши за желе, чаши за пијалоци, други пластични кутии за пакување.
Формирањето, сечењето и редење се три важни фази во производството на пластична машина за стакло за вода.
Формирање: Фазата на формирање вклучува загревање на пластична фолија на податлива температура и потоа обликување во саканата форма со помош на калап и примена на притисок и вакуум. Пластичниот лист се внесува низ машината и се загрева во станица за претходно загревање за да се омекне. Потоа се пренесува во станицата за формирање каде што мувлата го обликува листот во чаша. Калапот се лади, а чашата се ослободува од калапот и се пренесува во следната фаза.
Сечење: Фазата на сечење вклучува отстранување на вишокот пластика од рабовите на чашите. Чашите се транспортираат до станицата за сечење каде што матрицата или алатката за сечење го отстрануваат вишокот пластика од рабовите на чашата. Исечените чаши потоа се пренесуваат во следната фаза.
Редење: Фазата на редење вклучува склопување на чашите во купишта или пакување за испорака. Чашите се транспортираат до станицата за редење или пакување каде што се наредени или пакувани според барањата на купувачот.
Автоматска машина за правење пластични чаши Параметар на производот
Модел | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Макс.Плоштина на формирање (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Работна станица | Формирање, сечење, редење | |
Применлив материјал | PS, PET, HIPS, PP, PLA, итн | |
Ширина на листот (мм) | 350-810 | |
Дебелина на листот (мм) | 0,3-2,0 | |
Макс. Длабочина на формирање (мм) | 180 | |
Макс. Дија. Ролна од лист (мм) | 800 | |
Удар на мувла (мм) | 250 | |
Должина на горниот грејач (мм) | 3010 година | |
Должина на долниот грејач (мм) | 2760 | |
Макс. Сила за затворање на мувла (Т) | 50 | |
Брзина (циклус/мин.) | Максимум 25 | |
Точност на транспортот на листови (мм) | 0,15 | |
Напојување | 3-фазна 4 жица 380V 50Hz | |
Моќност за греење (kw) | 135 | |
Вкупна моќност (kw) | 165 | |
Димензии на машината (мм) | 5290*2100*3480 | |
Димензии на носач на лист (мм) | 2100*1800*1550 | |
Тежина на целата машина (Т) | 9.5 | |
Детали за производот
Машина за термоформирање на домашни миленици Машина за правење контејнери за храна од овошна школка е разноврсна и ефикасна машина дизајнирана брзо и лесно да создава прилагодени контејнери за храна од преклоп.


Технички параметар
Модел | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Макс.Површина за формирање | 600x400 | 780x60 |
Работна станица | Формирање, сечење, редење | |
Применлив материјал | PS, PET, HIPS, PP, PLA, итн | |
Ширина на листот (мм) | 350-81 | |
Дебелина на листот (мм) | 0,2-1,5 | |
Макс. Дија. Ролна од лист (мм) | 80 | |
Удар за формирање на мувла (мм) | 120 за нагоре мувла и надолу мувла | |
Потрошувачка на енергија | 60-70KW/ | |
Макс. Формирана длабочина (мм) | 100 | |
Удар на мувла за сечење (мм) | 120 за нагоре мувла и надолу мувла | |
Макс. Областа за сечење | 600x400 | 780x600 |
Макс. Сила за затворање на мувла (Т) | 5 | |
Брзина (циклус/мин.) | Максимум 30 | |
Макс. Капацитет на вакуумска пумпа | 200 m³/ | |
Систем за ладење | Водно ладење | |
Напојување | 380V 50Hz 3 фаза 4 жица | |
Макс. Моќност за греење (kw) | 140 | |
Макс. Моќта на целата машина (kw) | 160 | |
Димензии на машината (мм) | 9000*2200*269 | |
Димензија на носач на лист (мм) | 2100*1800*1550 | |
Тежина на целата машина (Т) | 12.5 |
Карактеристика на машината за термоформирање на домашни миленици
1. Механичка, пневматска и електрична комбинација, сите работни дејства се контролираат со PLC. Екранот на допир ја прави операцијата удобна и лесна.
2. Макс. Област за формирање: 600x400, 780x600mm, може да се прилагоди
3. Напојување со серво мотор, должината на хранење може да се прилагоди без чекори. Голема брзина и точна.
4. Горна& долен грејач, четири секции греење.
5. Грејач со интелектуален систем за контрола на температурата, кој има висока прецизност, униформа температура, нема да биде под влијание на надворешниот напон. Ниската потрошувачка на енергија (заштеда на енергија 15%), обезбедува подолг работен век на печката за греење.
6. Формирање и сечење калапот се отвора и затвора контролирано со серво мотор, производите автоматски се бројат.
7. Ширината на хранење може да се прилагоди синхроно или независно на електричен начин.
Целосно го имплементираме системот за управување со ISO9001 и строго го следиме целиот производствен процес. Сите вработени мора да поминат професионална обука пред работа.
Секој процес на обработка и склопување има строги научни технички стандарди.