Plastic Cup Thermoforming Machine Manufacturer Factory am Verglach mat ähnlechen Produkter um Maart, et huet onvergläichlech aussergewéinlech Virdeeler a punkto Leeschtung, Qualitéit, Erscheinung, etc., a genéisst e gudde Ruff um Maart. verbessert hinnen. D'Spezifikatioune vun der Plastic Cup Thermoforming Machine Manufacturer Factory kënnen no Äre Besoinen personaliséiert ginn.

D'Plastik Coupe Thermoforming Maschinn adoptéiert Thermoforming a Servo Kontroll Technologien, kombinéiert eis Joerzéngte vu Maschinnen Fabrikatioun Expertise fir eng nei Generatioun vun energieeffizient Ausrüstung ze liwweren. Et adoptéiertvoll servo-kontrolléiert Systemer inklusiv Füttern, Fuert a Stretchprozesser, fir präzis Positionéierung a konsequent Formqualitéit ze garantéieren.
D'Plastik Coupe Making Maschinn huet d'Virdeeler vun stabil Operatioun, niddereg Kaméidi, Energie spueren an Emweltschutz, an héichwäerteg fäerdeg Produkter, déi haaptsächlech kompatibel ass matPP, PET, PE, PS, HIPS, PLA an aner Plastiksplacke an ass positiv geformt fir verschidden Zorte vu Jelly Coupë, Gedrénks Coupë, Verpakung Këschte an aner Plastik Container ze produzéieren.
Formen, Ausschneiden a Stacken sinn dräi wichteg Etappen an der Produktioun vu Plastikwasserglasmaschinn.
Formen: D'Formatiounsstadium beinhalt d'Erhëtzung vun enger Plastiksplack op eng flexibel Temperatur an dann an déi gewënscht Form mat enger Schimmel ze bilden an Drock a Vakuum opzemaachen. D'Plastiksplack gëtt duerch d'Maschinn gefüttert an an enger Virheizungsstatioun erhëtzt fir et ze mëllen. Et gëtt dann op d'Formungsstatioun transferéiert, wou d'Schimmel d'Blat an eng Coupe formt. D'Schimmel gëtt ofgekillt, an d'Coupe gëtt aus der Schimmel befreit an op déi nächst Stuf vermëttelt.
Ausschneiden: D'Schneidstadium beinhalt d'Ofschafung vun iwwerschësseg Plastik aus de Kante vun de Coupë. D'Coupe ginn op d'Trimstatioun transportéiert, wou e Stierwen oder Schneidinstrument den iwwerschësseg Plastik aus de Kanten vun der Coupe läscht. Déi ofgeschnidden Coupë ginn dann op déi nächst Etapp vermëttelt.
Stacking: D'Stacking Etapp involvéiert d'Becher an d'Stack ze montéieren oder se fir d'Versendung ze packen. D'Coupe ginn op d'Stack- oder Verpackungsstatioun transportéiert, wou se gestapelt oder verpackt ginn no den Ufuerderunge vum Client.
Automatesch Plastikbechermaschinn Produktparameter
Modell | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Max Forming Area (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Aarbechtsstatioun | Formen, Ausschneiden, Stacken | |
Applicabel Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc | |
Blat Breet (mm) | 350-810 | |
Blechdicke (mm) | 0,3-2,0 | |
Max. Forming Déift (mm) | 180 | |
Max. Dia. Blat Roll (mm) | 800 | |
Form Schlag (mm) | 250 | |
Längt vun der ieweschter Heizung (mm) | 3010 | |
Längt vum ënneschten Heizung (mm) | 2760 | |
Max. Mould Closing Force (T) | 50 | |
Geschwindegkeet (Zyklus/min) | Max 25 | |
Genauegkeet vum Blechtransport (mm) | 0.15 | |
Stroumversuergung | 380V 50Hz 3 Phase 4 Drot | |
Heizkraaft (kw) | 135 | |
Gesamtleistung (kw) | 165 | |
Maschinn Dimensioun (mm) | 5290*2100*3480 | |
Blech Carrier Dimensioun (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewiicht vun der ganzer Maschinn (T) | 9.5 | |
Produit Detailer
D'Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine ass eng versatile an effizient Maschinn entwéckelt fir séier an einfach personaliséiert Clamshell Liewensmëttel Container ze kreéieren. Dës Food Container Making Machine ass gëeegent fir PET, PVC, PS, PLA Materialien.


Technesch Parameter
Modell | HEI01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Beräich | 600x400 | 780x60 |
Aarbechtsstatioun | Formen, Ausschneiden, Stacken | |
Applicabel Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc | |
Blat Breet (mm) | 350-81 | |
Blechdicke (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. Blat Roll (mm) | 80 | |
Formen Schlag (mm) | 120 fir erop Schimmel an erof Schimmel | |
Stroumverbrauch | 60-70 kW/ | |
Max. Geformt Déift (mm) | 100 | |
Schneidform Schlag (mm) | 120 fir erop Schimmel an erof Schimmel | |
Max. Ausschneiden Beräich | 600x400 | 780x600 |
Max. Mould Closing Force (T) | 5 | |
Geschwindegkeet (Zyklus/min) | Max 30 | |
Max. Kapazitéit vun Vakuum Pompel | 200 m³/ | |
Kühlsystem | Waasser Ofkillung | |
Stroumversuergung | 380V 50Hz 3 Phase 4 Wir | |
Max. Heizkraaft (kw) | 140 | |
Max. Kraaft vun der ganzer Maschinn (kw) | 160 | |
Maschinn Dimensioun (mm) | 9000*2200*269 | |
Blech Carrier Dimensioun (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewiicht vun der ganzer Maschinn (T) | 12.5 |
Fonktioun vun Hausdéier Thermoforming Machine
1. Mechanesch, pneumatesch an elektresch Kombinatioun, all Aarbechtsaktiounen ginn duerch PLC kontrolléiert. Touchscreen mécht d'Operatioun bequem an einfach.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, kann personaliséiert ginn
3. Servomotor füttern, d'Fütterlängt kann step-manner ugepasst ginn. Héich Geschwindegkeet a korrekt.
4. Ieweschte& ënneschten Heizung, véier Sektiounen Heizung.
5. Heizung mat intellektuell Temperatur Kontroll System, déi héich Präzisioun, eenheetlech Temperatur huet, gëtt net vun baussenzege voltage.Low Energieverbrauch (Energie spueren 15%) bewierkt, garantéieren de méi Liewen Liewen vun Heizung Uewen.
6. Formen a Schneid Eenheet Schimmel opmaachen a zoumaachen kontrolléiert duerch Servomotor, Produkter zielen automatesch.
7. D'Fütterungsbreet kann synchron oder onofhängeg op elektresch Manéier ugepasst ginn.
Mir realiséieren den ISO9001 Management System voll a strikt de ganze Produktiounsprozess iwwerwaachen. All Mataarbechter mussen eng professionell Formatioun virun der Aarbecht maachen.
All Veraarbechtung an Assemblée Prozess huet strikt wëssenschaftlech technesch Standarden.