Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Jazyk
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Stroj na tepelné tvarování plastových kelímků dokončuje výrobu kontejnerů prostřednictvím zahřívání, lisování, řezání, stohování a dalších procesů. Hlavní struktura zařízení se skládá z následujících klíčových komponent:
Rámový systém
Těleso je svařeno ze standardní čtvercové trubky 100×100 mm, forma je vyrobena z vysokopevnostní lité oceli, upevněná horní maticí formy, která odolá vysokofrekvenčním rázům při otevírání a zavírání formy.
Pohonná jednotka
Otevírání a zavírání formy je poháněno excentrickým převodovým mechanismem se servomotorem pro přesné ovládání. Servo systém je také použit pro podávání a natahování zařízení.
Modul řízení teploty
Vybaveno keramickým infračerveným ohřívačem, horní a spodní topnou pecí z nerezové oceli, rovnoměrný ohřev. Ohřívací pec podporuje horizontální a vertikální obousměrné nastavení posunutí, které se přizpůsobuje potřebám zpracování různých tlouštěk plechů.
Pomocný systém
-Plně uzavřený pásový vozík: vestavěné chladicí zařízení, šířku plechu lze flexibilně přizpůsobit v rozsahu 380-810 mm ručním nastavovacím mechanismem.
- Filtrace vzduchu: trojitá filtrační jednotka čistí stlačený vzduch a sílu proudu vzduchu foukacího pohárku lze přesně nastavit, aby se zabránilo zbytkovým částicím na povrchu hotového výrobku.
-Automatické mazání: Mazací zařízení, snižuje opotřebení mechanických dílů a prodlužuje životnost zařízení.
| Pracovní stanice | Funkce | Key Tech |
| Tváření | Plech je změkčen zahříváním a poté tvarován do předem nastaveného tvaru pohárku vakuovou adsorpcí nebo pneumatickým tlakem. | Kontrola teploty formy ±2 °C pro zajištění konzistence formování. |
| Řezání | Přesné řezné nástroje se používají k oříznutí a oddělení okrajů lisovaných pohárků. | Servo |
| Stohování | Hotové výrobky se automaticky počítají a skládají podle nastaveného množství. | Stabilita stohování |
| Použitelný materiál | PS, PET, HIPS, PP, PLA atd |
| Šířka listu (mm) | 350-810 |
| Tloušťka plechu (mm) | 0,3-2,0 |
| Max. Tvářecí hloubka (mm) | 180 |
| Max. Dia. Role plechu (mm) | 800 |
| Rychlost (cyklus/min) | Max 25 |
| Přesnost přepravy archů (mm) | 0,15 |
Vysoce přesný řídicí systém
-Podávání a polohování: doprava plechů poháněná servomotorem, chyba je přísně kontrolována v rozmezí ±0,15 mm.
-Vyrovnání teploty: nezávislé řízení teploty horní a dolní ohřívací pece, realizující rovnoměrnost ohřevu plechu.
Flexibilita výroby
-Podpora přepínání plechů o tloušťce 0,3-2,0 mm, od degradovatelných materiálů PLA až po potravinářské plasty PS lze stabilně zpracovávat.
Provozní spolehlivost
-Záruka tlaku: 50 tun tlaku v uzavřené formě účinně eliminuje letmou hranu šálku a kvalifikovaná míra hotových výrobků se zvyšuje na více než 98%.
-Ochrana proti selhání: Plně uzavřená konstrukce kolejnice zabraňuje vnikání nečistot a snižuje četnost prostojů kvůli údržbě.
-Nápoje: šálky na mléčný čaj, šálky na kávu, poháry na zmrzlinu atd. Odolné vůči teplotě.
- Rychlé občerstvení: salátová krabice, omáčky atd.
-Vyjmutí: jednorázové kelímky, které jsou zakryté, mohou zabránit úniku.
-Lékařské: lékařské kelímky na odběr vzorků, kelímky na léky, které odolávají chemické korozi.
Q1: Rychlost?
Odpověď: 35krát/min pro prázdný stroj, nakonec závisí na materiálu a skutečném produktu
Q2: Může stroj na tvarování plastových kelímků za tepla vyrábět biologicky rozložitelné kelímky PLA?
A: Ano.
Q3: Maximální průměr plastových kelímků?
Odpověď: V současné době je podporován maximální průměr 250 mm.
Díky servořízení, stabilnímu výkonu a flexibilní přizpůsobivosti může náš stroj na výrobu plastových kelímků splnit výrobní potřeby různých průmyslových odvětví pro plastové kelímky.
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
