
Plastic beker thermoforming masine foltôget container manufacturing troch ferwaarming, moulding, cutting, Stacking en oare prosessen. De haadstruktuer fan 'e apparatuer bestiet út de folgjende wichtige komponinten:
Frame systeem
It lichem wurdt laske mei 100 × 100mm standert fjouwerkante buis, de skimmel is makke fan hege-sterkte getten stiel, fêstmakke troch de boppeste skimmel nut, dat kin wjerstean hege-frekwinsje ynfloed fan it iepenjen en sluten fan de skimmel.
Driving unit
It iepenjen en sluten fan 'e skimmel wurdt dreaun troch eksintrike gearkoppelingsmeganisme mei servomotor om krekte kontrôle te realisearjen. Servo systeem wurdt ek oannommen foar feeding en stretching apparaat.
Temperatuer kontrôle module
Útrist mei keramyske far-ynfraread kachel, roestfrij stiel boppeste en legere ferwaarming oven, unifoarme ferwaarming. De ferwaarming oven stipet horizontale en fertikale twa-way ferpleatsing oanpassing, oanpasse oan de ferwurking behoeften fan ferskillende dikten fan blêden.
Auxiliary systeem
-Folslein ynsletten crawler: ynboude koelapparaat, blêdbreedte kin fleksibel oanpast wurde yn it berik fan 380-810mm troch hânmjittich oanpassingsmeganisme.
-Air filtration: triple filter ienheid suveret de gearparse lucht, en de sterkte fan 'e luchtstream fan' e waaiende beker kin krekt oanpast wurde foar te kommen oerbliuwende dieltsjes op it oerflak fan it klear produkt.
-Automatyske lubrication: Lubrication apparaat, ferminderje meganyske dielen wear en ferlingje de tsjinst libben fan de apparatuer.
| Wurkstasjon | Funksje | Key Tech |
| Formearje | It blêd wurdt verzacht troch ferwaarming en dan getten yn in foarôf ynstelde bekerfoarm troch fakuüm adsorpsje of pneumatyske druk. | Mouldtemperatuerkontrôle ± 2 ℃ om konsistinsje fan foarmjen te garandearjen. |
| Cutting | Precision cutting ark wurde brûkt om trim en skieden de rânen fan de getten bekers. | Servo |
| Stacking | Foltôge produkten wurde automatysk teld en steapele neffens de ynstelde kwantiteit. | Stacking stabiliteit |
| Tapaslik Materiaal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ensfh |
| Blêdbreedte (mm) | 350-810 |
| Plakdikte (mm) | 0,3-2,0 |
| Max. Forming djipte (mm) | 180 |
| Max. Dia. Of blêdrol (mm) | 800 |
| Faasje (syklus / min) | Maksimum 25 |
| Krektens fan blêdferfier (mm) | 0.15 |
Hege-precision kontrôle systeem
-Feeding en posysjonearring: servo motor-oandreaune sheet conveying, de flater wurdt strikt kontrolearre binnen ± 0.15mm.
-Temperatuer lykwicht: ûnôfhinklike temperatuer kontrôle fan boppeste en legere ferwaarming oven, realisearjen fan de uniformiteit fan sheet ferwaarming.
Produksje fleksibiliteit
-Support 0.3-2.0mm dikte sheet switching, fan PLA degradable materialen nei PS food-grade plestik kin wurde ferwurke stabyl.
Operaasje Reliability
-Pressure garânsje: 50 ton sletten mal druk effektyf elimineert de fleanende râne fan 'e beker, en de kwalifisearre taryf fan klear produkten wurdt ferhege nei mear as 98%.
-Feilbeskerming: De folslein ynsletten spoarstruktuer foarkomt ynbraak fan pún en ferminderet de frekwinsje fan downtime foar ûnderhâld.
-Dranken: molke tee bekers, kofje cups, iis cups, ensfh Temperatuer resistant.
- Fast food: salade doaze, saus cups, ensfh
-Take-out: wegwerpbekers, wurde bedekt, kinne lekkage foarkomme.
-Medysk: medyske samplingbekers, medisinenbekers, dy't gemyske korrosje kinne wjerstean.
Q1: Faasje?
A: 35 kear / min foar lege masine, úteinlik hinget ôf fan it materiaal en it eigentlike produkt
Q2: Kin de plestik beker thermoforming masine produsearje biodegradable PLA cups?
A: Ja.
Q3: Maksimum diameter fan plestik bekers?
A: Op it stuit wurdt de maksimale diameter fan 250mm stipe.
Mei servo-kontrôle, stabile prestaasjes en fleksibele oanpassingsfermogen, kin ús plestik beker meitsjen masine foldwaan oan de produksje behoeften fan meardere yndustry foar plestik bekers.