Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
Dil
Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
Termoformasiya olunmuş məhsullarda divar qalınlığının vahidliyini hansı proses faktorları yaxşılaşdırır?
İstilik: Bütün təbəqənin vahid istiləşməsinə nail olmaq üçün uyğun istilik şəraiti vacibdir.
Formalaşdırma: Məhsulun divar qalınlığının qeyri-bərabər olmasının əsas səbəbi təbəqənin müxtəlif hissələrinin müxtəlif dərəcədə dartılma dərəcəsi ilə formalaşması, digəri isə gərilmə sürətinin böyüklüyü, yəni qazın vurulması və şişirdilməsi sürəti və ya qəliblərin, sıxma çərçivələrinin və qabaqcadan dartma şnurlarının hərəkət sürəti və s. Ümumiyyətlə, qəlibin özündə yüksək dartma sürəti və dövriyyə müddətini qısaltmaq daha əlverişlidir, lakin həddindən artıq sürətli dartma qeyri-kafi material axınına gətirib çıxara bilər və məhsulun konkav və ya qabarıq xüsusiyyətlərində həddindən artıq incəlməyə səbəb ola bilər; Və çox yavaş uzanan və məhsullar çatlar görünür etmək qabiliyyətinin azalması deformasiya səbəb soyutma üzərində hesabatı material çünki olacaq. Formalaşdırma sürəti təbəqənin temperaturu ilə sıx bağlıdır, aşağı temperaturlar təbəqənin formalaşdırılmasını azaldır və daha yavaş uzanma sürətlərini tələb edir. Daha yüksək formalaşdırma sürətlərindən istifadə etmək üçün təbəqənin temperaturu müvafiq olaraq artırılmalıdır.
Soyuducu sökülmə: qəliblənmiş məhsullar qəlibdən çıxarılmadan əvvəl, deformasiya temperaturuna qədər soyudulmalıdır. Qeyri-kafi soyutma məhsulun deformasiyaya uğramasına səbəb olacaq. Soyutma dərəcəsi plastikin istilik keçiriciliyinə və qəliblənmiş məhsulun divarının qalınlığına bağlıdır. Müvafiq soyutma dərəcəsi həddindən artıq temperatur qradiyenti və yüksək daxili gərginliklərin qarşısını alır. Əks halda, bu gərginliklər, xüsusən də yüksək gərginlikli bölgələrdə, həddindən artıq sürətli soyutma nəticəsində mikrokrekinqlərə səbəb ola bilər.
1. Proses parametrlərinin optimallaşdırılması: Termoformasiya maşını prosesində temperaturun, təzyiqin, sürətin və digər parametrlərin tənzimlənməsi ilə məhsul divar qalınlığının ən yaxşı paylanmasına nail ola bilər. Eyni zamanda, müxtəlif materiallar və məhsul tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq proses parametrləri proqramının formalaşdırılması.
2. Uyğun materialların seçilməsi: ətraf mühitin istifadəsi və məhsulun performans tələblərinə uyğun olaraq, əla ərimə indeksi və axıcılığı olan plastik materialları seçin.
3. Soyutma prosesini optimallaşdırın: Termoformasiya prosesi üçün dəqiq soyutma şəraitini təmin etmək üçün avtomatik temperatur tənzimləyən su soyutma sistemini qəbul edin. Çox nöqtəli temperatur monitorinqi vasitəsilə sistem qəlib səthindəki qeyri-bərabər temperaturu vaxtında aşkarlaya və aradan qaldıra bilər.
Xülasə, termoformlanmış məhsullarda divar qalınlığının vahidliyi məhsulun keyfiyyətinə təsir edən kritik amildir. Məhsulun divar qalınlığının vahidliyi proses parametrlərinin optimallaşdırılması, uyğun materialların seçilməsi və soyutma prosesinin optimallaşdırılması yolu ilə effektiv şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Faktiki istehsal prosesində məhsulun xüsusi ehtiyaclarına və material xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün müvafiq proses parametrləri və qəlib dizayn sxemi hazırlanmalıdır.
Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
