Profesionalus termoformavimo mašinų gamintojas.
Kalba
Profesionalus termoformavimo mašinų gamintojas.
Kokie proceso veiksniai pagerina termoformuotų gaminių sienelių storio vienodumą?
Šildymas: Norint pasiekti tolygų viso lakšto įkaitimą, būtinos tinkamos šildymo sąlygos.
Formavimas: Pagrindinė nevienodo gaminio sienelės storio priežastis yra ta, kad skirtingos lakšto dalys yra suformuotos naudojant skirtingą tempimo laipsnį, o kita priežastis – tempimo greičio dydis, t. y. dujų srauto greitis pumpuojant ir pripučiant arba formų, prispaudimo rėmų ir išankstinio tempimo stūmoklių judėjimo greitis ir kt. Apskritai didelis paties formavimo tempimo greitis yra palankesnis ir sutrumpina ciklo laiką, tačiau pernelyg greitas tempimas gali lemti nepakankamą medžiagos srautą, dėl kurio gaminys įgaubtas arba išgaubtas per daug suplonėja; o per lėtas tempimas gali atsirasti dėl lakšto per didelio aušinimo, dėl kurio deformuojasi lakštas ir sumažėja jo gebėjimas įtrūkti, todėl gaminyje atsiranda įtrūkimų. Formavimo greitis yra glaudžiai susijęs su lakšto temperatūra formavimo metu. Žemesnė temperatūra sumažina lakšto formavimo galimybes, todėl reikia lėtesnio tempimo greičio. Norint naudoti didesnį formavimo greitį, reikia atitinkamai padidinti lakšto temperatūrą.
Aušinimas išformuojant: prieš išformuojant liejimo formą, liejimo formos gaminiai turi būti aušinami iki deformacijos temperatūros. Nepakankamas aušinimas sukels gaminio deformaciją po išformavimo. Aušinimo greitis priklauso nuo plastiko šilumos laidumo ir liejamo gaminio sienelės storio. Tinkamas aušinimo greitis padeda išvengti per didelių temperatūros gradientų ir didelių vidinių įtempių. Priešingu atveju šie įtempiai, ypač didelių įtempių srityse, dėl pernelyg greito aušinimo gali sukelti mikroįtrūkimus.
1. Proceso parametrų optimizavimas: reguliuojant temperatūrą, slėgį, greitį ir kitus termoformavimo mašinos proceso parametrus, galima pasiekti geriausią gaminio sienelės storio pasiskirstymą. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingas medžiagas ir gaminio reikalavimus, galima suformuluoti atitinkamą proceso parametrų programą.
2. Tinkamų medžiagų parinkimas: atsižvelgiant į gaminio naudojimo aplinką ir eksploatacinius reikalavimus, rinkitės plastikines medžiagas, pasižyminčias puikiu lydymosi indeksu ir sklandumu.
3. Optimizuokite aušinimo procesą: įdiekite automatinę temperatūros reguliavimo vandens aušinimo sistemą, kad termoformavimo procese būtų užtikrintos tikslios aušinimo sąlygos. Daugiapakopė temperatūros stebėsena leidžia sistemai laiku aptikti ir pašalinti netolygią pelėsio paviršiaus temperatūrą.
Apibendrinant galima teigti, kad termoformuotų gaminių sienelių storio vienodumas yra labai svarbus veiksnys, turintis įtakos gaminio kokybei. Gaminio sienelių storio vienodumą galima efektyviai pagerinti optimizuojant proceso parametrus, parenkant tinkamas medžiagas ir optimizuojant aušinimo procesą. Faktiniame gamybos procese, atsižvelgiant į konkrečius gaminio poreikius ir medžiagos savybes, turėtų būti sukurti atitinkami proceso parametrai ir liejimo formos projektavimo schema, siekiant užtikrinti gaminio kokybės stabilumą ir patikimumą.
Profesionalus termoformavimo mašinų gamintojas.
