تھرموفارمنگ مشینوں کا پیشہ ور صنعت کار۔
زبان
تھرموفارمنگ مشینوں کا پیشہ ور صنعت کار۔
کون سے عمل کے عوامل تھرموفارمڈ مصنوعات میں دیوار کی موٹائی کی یکسانیت کو بہتر بناتے ہیں؟
حرارت: پوری شیٹ میں یکساں حرارت حاصل کرنے کے لیے مناسب حرارتی حالات ضروری ہیں۔
تشکیل: مصنوع کی دیوار کی ناہموار موٹائی کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ شیٹ کے مختلف حصوں کو کھینچنے کی مختلف ڈگریوں میں تشکیل دیا گیا ہے، اور دوسرا اسٹریچنگ اسپیڈ کی شدت، یعنی پمپنگ اور فلوٹنگ کی گیس فلو ریٹ، یا مولڈز کی حرکت کی رفتار، کلیمپنگ فریم، اور پری اسٹریچنگ اور اسٹریچنگ پر۔ عام طور پر، خود مولڈنگ پر تیز اسٹریچنگ کی رفتار اور سائیکل کے وقت کو کم کرنا زیادہ سازگار ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ تیزی سے اسٹریچنگ مواد کی ناکافی بہاؤ کا باعث بن سکتی ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ کی مقعر یا محدب خصوصیات میں ضرورت سے زیادہ پتلا ہونا پڑتا ہے۔ اور کھینچنا بہت سست ہے اور شیٹ کے مواد کی وجہ سے ٹھنڈا ہونے سے زیادہ مصنوعات کو دراڑیں ظاہر کرنے کی صلاحیت میں کمی کی اخترتی کی وجہ سے ہوگا۔ بنانے کی رفتار کا تعلق شیٹ کے درجہ حرارت کے دوران سے ہے، کم درجہ حرارت شیٹ کی فارمیبلٹی کو کم کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے اسٹریچنگ کی رفتار کم ہوتی ہے۔ اعلی بنانے کی رفتار کو استعمال کرنے کے لیے، شیٹ کا درجہ حرارت اسی کے مطابق بڑھانا چاہیے۔
کولنگ ڈیمولڈنگ: مولڈ مصنوعات کو ڈیمولڈنگ سے پہلے، ڈیمولڈنگ سے پہلے مسخ کرنے والے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ ناکافی کولنگ ڈیمولڈنگ کے بعد پروڈکٹ کو خراب کرنے کا سبب بنے گی۔ کولنگ ریٹ کا تعلق پلاسٹک کی تھرمل چالکتا اور مولڈ پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی سے ہے۔ ایک مناسب ٹھنڈک کی شرح حد سے زیادہ درجہ حرارت کے میلان اور اعلیٰ اندرونی دباؤ پیدا کرنے سے گریز کرتی ہے۔ دوسری صورت میں، یہ دباؤ، خاص طور پر زیادہ تناؤ والے علاقوں میں، ضرورت سے زیادہ تیز ٹھنڈک کے نتیجے میں مائیکرو کریکنگ کا باعث بن سکتے ہیں۔
1. عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح: تھرموفارمنگ مشین کے عمل میں درجہ حرارت، دباؤ، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، پروڈکٹ دیوار کی موٹائی کی بہترین تقسیم حاصل کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف مواد اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز پروگرام کی تشکیل۔
2. مناسب مواد کا انتخاب: ماحول کے استعمال اور مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق، بہترین پگھلنے والے انڈیکس اور روانی کے ساتھ پلاسٹک کے مواد کا انتخاب کریں۔
3. کولنگ کے عمل کو بہتر بنائیں: تھرموفارمنگ کے عمل کے لیے ٹھنڈک کے درست حالات فراہم کرنے کے لیے خودکار درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے والے واٹر کولنگ سسٹم کو اپنائیں۔ ملٹی پوائنٹ درجہ حرارت کی نگرانی کے ذریعے، نظام وقت میں سڑنا کی سطح پر ناہموار درجہ حرارت کا پتہ لگا سکتا ہے اور اسے ختم کر سکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ تھرموفارمڈ مصنوعات میں دیوار کی موٹائی کی یکسانیت مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی کی یکسانیت کو عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے، مناسب مواد کے انتخاب اور کولنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے ذریعے مؤثر طریقے سے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ اصل پیداوار کے عمل میں، مصنوعات کی مخصوص ضروریات اور مادی خصوصیات کے مطابق، متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز اور مولڈ ڈیزائن اسکیم کو مصنوعات کے معیار کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے تیار کیا جانا چاہیے۔
تھرموفارمنگ مشینوں کا پیشہ ور صنعت کار۔
