வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
மொழி
வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தும் செயல்முறை காரணிகள் யாவை?
வெப்பமாக்கல்: தாள் முழுவதும் சீரான வெப்பத்தை அடைய பொருத்தமான வெப்பமாக்கல் நிலைமைகள் அவசியம்.
உருவாக்கம்: தயாரிப்பின் சீரற்ற சுவர் தடிமனுக்கு முக்கிய காரணம், தாளின் பல்வேறு பகுதிகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் நீட்சிக்கு உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றொன்று நீட்சி வேகத்தின் அளவு, அதாவது, உந்தி ஊதுதல் மற்றும் ஊதுதல் ஆகியவற்றின் வாயு ஓட்ட விகிதம், அல்லது அச்சுகளின் இயக்கத்தின் வேகம், இறுக்கும் சட்டங்கள் மற்றும் முன் நீட்சி உலக்கைகள் போன்றவை. பொதுவாகச் சொன்னால், மோல்டிங்கில் அதிக நீட்சி வேகம் மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைப்பது மிகவும் சாதகமானது, ஆனால் அதிகப்படியான வேக நீட்சி போதுமான பொருள் ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் தயாரிப்பின் குழிவான அல்லது குவிந்த அம்சங்களில் அதிகப்படியான மெலிவு ஏற்படுகிறது; மேலும் நீட்சி மிகவும் மெதுவாக இருக்கும், மேலும் தயாரிப்புகளில் விரிசல்கள் தோன்றும் திறன் குறைவதால் ஏற்படும் குளிர்ச்சியின் காரணமாக தாள் பொருள் அதிகமாக இருப்பதால் ஏற்படும். உருவாக்கும் வேகம் தாள் வெப்பநிலையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, குறைந்த வெப்பநிலை தாளின் வடிவத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, இதனால் மெதுவான நீட்சி வேகம் தேவைப்படுகிறது. அதிக உருவாக்கும் வேகங்களைப் பயன்படுத்த, தாள் வெப்பநிலையை அதற்கேற்ப அதிகரிக்க வேண்டும்.
குளிர்வித்தல் நீக்கம்: வார்ப்படப் பொருட்களை இடிப்புக்கு முன், இடிப்புக்கு முன் சிதைவு வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்க வேண்டும். போதுமான குளிர்ச்சி இல்லாதது, இடிப்புக்குப் பிறகு தயாரிப்பு சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும். குளிர்விப்பு விகிதம் பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வார்ப்படப் பொருளின் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. பொருத்தமான குளிர்விப்பு விகிதம் அதிகப்படியான வெப்பநிலை சாய்வு மற்றும் அதிக உள் அழுத்தங்களைத் தூண்டுவதைத் தவிர்க்கிறது. இல்லையெனில், இந்த அழுத்தங்கள், குறிப்பாக அதிக அழுத்தப் பகுதிகளில், மிக விரைவான குளிரூட்டலின் விளைவாக மைக்ரோகிராக்கிங்கிற்கு வழிவகுக்கும்.
1. செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்: தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திர செயல்பாட்டில் வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், தயாரிப்பு சிறந்த சுவர் தடிமன் விநியோகத்தை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தொடர்புடைய செயல்முறை அளவுருக்கள் நிரலை உருவாக்குதல்.
2. பொருத்தமான பொருட்களின் தேர்வு: சுற்றுச்சூழலின் பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தியின் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சிறந்த உருகும் குறியீடு மற்றும் திரவத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. குளிரூட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்: தெர்மோஃபார்மிங் செயல்முறைக்கு துல்லியமான குளிரூட்டும் நிலைமைகளை வழங்க தானியங்கி வெப்பநிலை-ஒழுங்குபடுத்தும் நீர் குளிரூட்டும் முறையை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். பல-புள்ளி வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மூலம், அமைப்பு அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள சீரற்ற வெப்பநிலையை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து அகற்ற முடியும்.
சுருக்கமாக, தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை என்பது தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல் மூலம் தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும். உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், தயாரிப்பு மற்றும் பொருள் பண்புகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்புடைய செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு திட்டம் உருவாக்கப்பட வேண்டும்.
வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
