ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
ພາສາ
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
ປັດໃຈຂະບວນການໃດທີ່ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນໃນຜະລິດຕະພັນ thermoformed?
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ເງື່ອນໄຂການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແຜ່ນ.
ກອບເປັນຈໍານວນ: ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງແຜ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ stretching, ແລະອື່ນໆແມ່ນຂະຫນາດຂອງຄວາມໄວ stretching, ນັ້ນແມ່ນ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຂອງ pumping ແລະ inflating, ຫຼືຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ molds, ກອບ clamping, ແລະ plungers pre-stretching, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມໄວ stretching ສູງໃນ molding ຕົວຂອງມັນເອງແລະຫຍໍ້ໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍ, ແຕ່ stretching ໄວເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ thinning ຫຼາຍເກີນໄປໃນລັກສະນະ concave ຫຼື convex ຂອງຜະລິດຕະພັນ; ແລະ stretching ຊ້າເກີນໄປແລະຈະເປັນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸແຜ່ນຫຼາຍກວ່າຄວາມເຢັນທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງການຫຼຸດລົງໃນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນປະກົດມີຮອຍແຕກ. ຄວາມໄວຂອງການສ້າງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບອຸນຫະພູມແຜ່ນໃນລະຫວ່າງ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼຸດລົງຮູບແບບຂອງແຜ່ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມໄວ stretching ຊ້າລົງ. ເພື່ອໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມແຜ່ນຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ການເຮັດຄວາມເຢັນ demoulding: ຜະລິດຕະພັນ molded ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ cooled ກັບອຸນຫະພູມບິດເບືອນກ່ອນທີ່ຈະ demoulding, ກ່ອນທີ່ຈະ demolding. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກ demolding. ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນ molded. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເໝາະສົມຫຼີກລ້ຽງການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ microcracking ເປັນຜົນມາຈາກຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປ.
1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ: ໂດຍການປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆໃນຂະບວນການ ເຄື່ອງ thermoforming , ຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການສ້າງໂຄງການຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີດັດຊະນີ melt ທີ່ດີເລີດແລະ fluidity.
3. ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ເໝາະສົມ: ນຳໃຊ້ລະບົບທຳຄວາມເຢັນຂອງນ້ຳທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ສະພາບຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຂະບວນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍຜ່ານການກວດສອບອຸນຫະພູມຫຼາຍຈຸດ, ລະບົບສາມາດກວດຫາແລະລົບລ້າງອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ດ້ານ mold ໄດ້ໃນເວລາ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາໃນຜະລິດຕະພັນ thermoformed ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະຫນັງຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະໂຄງການອອກແບບແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການພັດທະນາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
