Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
Språk
Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
Hvilke prosessfaktorer forbedrer veggtykkelsens ensartethet i termoformede produkter?
Oppvarming: Egnede oppvarmingsforhold er avgjørende for å oppnå jevn oppvarming i hele arket.
Forming: Hovedårsaken til den ujevne veggtykkelsen på produktet er at de ulike delene av platen er formet i ulik grad av strekking. Den andre årsaken er størrelsen på strekkhastigheten, det vil si gassstrømmen ved pumping og oppblåsing, eller bevegelseshastigheten til formene, klemrammene og forstrekkingsstemplene, og så videre. Generelt sett er høy strekkhastighet på selve støpeformen og forkorting av syklustiden mer gunstig, men for rask strekking kan føre til utilstrekkelig materialstrøm, noe som forårsaker overdreven tynning av konkave eller konvekse deler av produktet. For langsom strekking vil skyldes overkjøling av platematerialet forårsaket av deformasjon, noe som reduserer evnen til å gjøre produktet sprekker. Formingshastigheten er nært knyttet til platetemperaturen. Lavere temperaturer reduserer platenes formbarhet, noe som nødvendiggjør lavere strekkhastigheter. For å utnytte høyere formingshastigheter må platetemperaturen økes tilsvarende.
Avkjøling ved avforming: Støpte produkter må avkjøles til deformasjonstemperaturen før avforming. Utilstrekkelig avkjøling vil føre til at produktet deformeres etter avforming. Avkjølingshastigheten er relatert til plastens varmeledningsevne og veggtykkelsen til det støpte produktet. En passende avkjølingshastighet unngår å indusere for store temperaturgradienter og høye indre spenninger. Ellers kan disse spenningene, spesielt i områder med høy spenning, føre til mikrosprekker som følge av for rask avkjøling.
1. Optimalisering av prosessparametere: Ved å justere temperatur, trykk, hastighet og andre parametere i termoformingsmaskinprosessen kan produktet oppnå best mulig veggtykkelsesfordeling. Samtidig formuleres det tilsvarende prosessparameterprogrammet i henhold til ulike materialer og produktkrav.
2. Valg av passende materialer: I henhold til bruksmiljøet og produktets ytelseskrav, velg plastmaterialer med utmerket smelteindeks og fluiditet.
3. Optimaliser kjøleprosessen: Ta i bruk det automatiske temperaturregulerende vannkjølesystemet for å gi nøyaktige kjøleforhold for termoformingsprosessen. Gjennom flerpunkts temperaturovervåking kan systemet oppdage og eliminere ujevne temperaturer på formoverflaten i tide.
Oppsummert er veggtykkelsesensitet i termoformede produkter en kritisk faktor som påvirker produktkvaliteten. Produktets veggtykkelsesensitet kan forbedres effektivt ved å optimalisere prosessparametre, velge passende materialer og optimalisere kjøleprosessen. I den faktiske produksjonsprosessen bør tilsvarende prosessparametre og formdesignskjema utvikles i henhold til produktets spesifikke behov og materialegenskaper for å sikre stabilitet og pålitelighet av produktkvaliteten.
Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
