થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
ભાષા
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
થર્મોફોર્મ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં દિવાલની જાડાઈની એકરૂપતામાં કયા પ્રક્રિયા પરિબળો સુધારો કરે છે?
ગરમી: સમગ્ર શીટમાં એકસમાન ગરમી પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ગરમીની સ્થિતિ આવશ્યક છે.
રચના: ઉત્પાદનની અસમાન દિવાલ જાડાઈનું મુખ્ય કારણ એ છે કે શીટના વિવિધ ભાગો સ્ટ્રેચિંગના વિવિધ ડિગ્રી સુધી રચાયેલા છે, અને બીજું સ્ટ્રેચિંગ સ્પીડનું પરિમાણ છે, એટલે કે, પમ્પિંગ અને ઇન્ફ્લેટિંગનો ગેસ ફ્લો રેટ, અથવા મોલ્ડ, ક્લેમ્પિંગ ફ્રેમ્સ અને પ્રી-સ્ટ્રેચિંગ પ્લંગર્સની હિલચાલની ગતિ, વગેરે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોલ્ડિંગ પર જ ઉચ્ચ સ્ટ્રેચિંગ સ્પીડ અને ચક્ર સમય ટૂંકો કરવો વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ વધુ પડતું ઝડપી સ્ટ્રેચિંગ અપૂરતી સામગ્રી પ્રવાહ તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે ઉત્પાદનના અંતર્મુખ અથવા બહિર્મુખ લક્ષણોમાં વધુ પડતું પાતળું થાય છે; અને સ્ટ્રેચિંગ ખૂબ ધીમું છે અને તે શીટ સામગ્રીના વધુ પડતા ઠંડકને કારણે થશે જે ઉત્પાદનોને તિરાડો દેખાડવાની ક્ષમતામાં ઘટાડો દર્શાવે છે. રચના ગતિ શીટના તાપમાન સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે, નીચું તાપમાન શીટની ફોર્મેબિલિટી ઘટાડે છે, જેના કારણે ધીમી સ્ટ્રેચિંગ સ્પીડની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ ફોર્મેટિંગ સ્પીડનો ઉપયોગ કરવા માટે, શીટનું તાપમાન તે મુજબ વધારવું આવશ્યક છે.
કૂલિંગ ડિમોલ્ડિંગ: મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સને ડિમોલ્ડિંગ પહેલાં, ડિમોલ્ડિંગ પહેલાં, વિકૃતિ તાપમાને ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે. અપૂરતી ઠંડકને કારણે ડિમોલ્ડિંગ પછી ઉત્પાદન વિકૃત થઈ જશે. ઠંડક દર પ્લાસ્ટિકની થર્મલ વાહકતા અને મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની દિવાલની જાડાઈ સાથે સંબંધિત છે. યોગ્ય ઠંડક દર અતિશય તાપમાન ગ્રેડિયન્ટ્સ અને ઉચ્ચ આંતરિક તાણને પ્રેરિત કરવાનું ટાળે છે. નહિંતર, આ તાણ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાણવાળા વિસ્તારોમાં, વધુ પડતા ઝડપી ઠંડકના પરિણામે માઇક્રોક્રેકિંગ તરફ દોરી શકે છે.
1. પ્રક્રિયા પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: થર્મોફોર્મિંગ મશીન પ્રક્રિયામાં તાપમાન, દબાણ, ગતિ અને અન્ય પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠ દિવાલ જાડાઈ વિતરણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે જ સમયે, વિવિધ સામગ્રી અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અનુરૂપ પ્રક્રિયા પરિમાણો કાર્યક્રમનું નિર્માણ.
2. યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી: પર્યાવરણના ઉપયોગ અને ઉત્પાદનની કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઉત્તમ ગલન સૂચકાંક અને પ્રવાહીતા ધરાવતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો.
3. ઠંડક પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયા માટે સચોટ ઠંડકની સ્થિતિ પ્રદાન કરવા માટે સ્વચાલિત તાપમાન-નિયમનકારી પાણીની ઠંડક પ્રણાલી અપનાવો. મલ્ટિ-પોઇન્ટ તાપમાન દેખરેખ દ્વારા, સિસ્ટમ સમયસર મોલ્ડ સપાટી પર અસમાન તાપમાન શોધી અને દૂર કરી શકે છે.
સારાંશમાં, થર્મોફોર્મ્ડ ઉત્પાદનોમાં દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતા એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરીને અને ઠંડક પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને સામગ્રી ગુણધર્મો અનુસાર, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનુરૂપ પ્રક્રિયા પરિમાણો અને મોલ્ડ ડિઝાઇન યોજના વિકસાવવા જોઈએ.
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
