Професионален производител на машини за термоформирање.
Јазик
Професионален производител на машини за термоформирање.
Кои процесни фактори ја подобруваат униформноста на дебелината на ѕидот кај термоформираните производи?
Загревање: Соодветните услови за загревање се неопходни за да се постигне рамномерно загревање низ целата плоча.
Формирање: Главната причина за нееднаквата дебелина на ѕидот на производот е тоа што различните делови од листот се формирани со различен степен на истегнување, а другата е големината на брзината на истегнување, односно брзината на проток на гас при пумпање и надувување, или брзината на движење на калапите, рамките за стегање и клиповите за претходно истегнување итн. Општо земено, високата брзина на истегнување на самото обликување и скратувањето на времето на циклусот се поповолни, но претерано брзото истегнување може да доведе до недоволен проток на материјал, предизвикувајќи прекумерно истенчување на конкавните или конвексните карактеристики на производот; а премногу бавното истегнување ќе биде поради прекумерното ладење на лимениот материјал предизвикано од деформација или намалување на способноста на производот да изгледа пукнатини. Брзината на формирање е тесно поврзана со температурата на листот за време на процесот, пониските температури ја намалуваат формабилноста на листот, што бара побавни брзини на истегнување. За да се искористат повисоки брзини на формирање, температурата на листот мора соодветно да се зголеми.
Ладење при отстранување од калап: калапените производи мора да се оладат до температурата на деформација пред отстранување од калап, пред отстранување од калап. Недоволното ладење ќе предизвика производот да се деформира по отстранувањето од калап. Стапката на ладење е поврзана со топлинската спроводливост на пластиката и дебелината на ѕидот на калапениот производ. Соодветната брзина на ладење избегнува предизвикување прекумерни температурни градиенти и високи внатрешни напрегања. Во спротивно, овие напрегања, особено во региони со висок напрегање, може да доведат до микропукнатини како резултат на пребрзо ладење.
1. Оптимизација на параметрите на процесот: Со прилагодување на температурата, притисокот, брзината и другите параметри во процесот на машината за термоформирање , производот може да постигне најдобра распределба на дебелината на ѕидот. Во исто време, според различните барања за материјали и производи, се формулира соодветна програма за параметри на процесот.
2. Избор на соодветни материјали: според употребата на животната средина и барањата за перформанси на производот, изберете пластични материјали со одличен индекс на топење и флуидност.
3. Оптимизирајте го процесот на ладење: Користете го автоматскиот систем за ладење со вода со регулирање на температурата за да обезбедите точни услови за ладење за процесот на термоформирање. Преку повеќекратно следење на температурата, системот може навремено да ја детектира и елиминира нерамномерната температура на површината на калапот.
Накратко, униформноста на дебелината на ѕидот кај термоформираните производи е клучен фактор што влијае на квалитетот на производот. Униформноста на дебелината на ѕидот на производот може ефикасно да се подобри преку оптимизирање на параметрите на процесот, избор на соодветни материјали и оптимизирање на процесот на ладење. Во самиот процес на производство, според специфичните потреби на производот и својствата на материјалот, треба да се развијат соодветни параметри на процесот и шема за дизајн на калапот за да се обезбеди стабилност и сигурност на квалитетот на производот.
Професионален производител на машини за термоформирање.
