ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
ٻولي
ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
ٿرموفارمڊ شين ۾ ڀت جي ٿولهه جي هڪجهڙائي کي ڪهڙا عمل عنصر بهتر بڻائين ٿا؟
گرم ڪرڻ: سڄي شيٽ ۾ هڪجهڙائي واري گرمي حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب گرمي جون حالتون ضروري آهن.
ٺهڻ: پراڊڪٽ جي ڀت جي غير مساوي ٿلهي جو مکيه سبب اهو آهي ته شيٽ جا مختلف حصا مختلف درجي تائين اسٽريچنگ تي ٺهيل آهن، ۽ ٻيو اسٽريچنگ اسپيڊ جي شدت آهي، يعني پمپنگ ۽ انفلٽنگ جي گئس وهڪري جي شرح، يا مولڊز، ڪلمپنگ فريم، ۽ پري اسٽريچنگ پلنگرز جي حرڪت جي رفتار، وغيره. عام طور تي، مولڊنگ تي تيز اسٽريچنگ اسپيڊ ۽ سائيڪل جو وقت گهٽائڻ وڌيڪ سازگار آهن، پر تمام گهڻو تيز اسٽريچنگ مواد جي وهڪري کي ناکافي بڻائي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري پراڊڪٽ جي مقعر يا محدب خاصيتن ۾ تمام گهڻو پتلو ٿي سگهي ٿو؛ ۽ اسٽريچنگ تمام سست آهي ۽ شيٽ جي مواد جي مٿان ٿڌي ٿيڻ جي ڪري ٿيندو جيڪو خرابي جي ڪري پيداوار کي دراڙ ظاهر ڪرڻ جي صلاحيت ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو آهي. ٺهڻ جي رفتار شيٽ جي گرمي پد سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي، گهٽ درجه حرارت شيٽ جي فارميبلٽي کي گهٽائي ٿو، سست اسٽريچنگ اسپيڊ جي ضرورت آهي. وڌيڪ فارمنگ اسپيڊ کي استعمال ڪرڻ لاءِ، شيٽ جي گرمي پد کي مطابق مطابق وڌائڻ گهرجي.
کولنگ ڊيمولڊنگ: ٺهيل شين کي ڊيمولڊنگ کان اڳ، ڊيمولڊنگ کان اڳ، مسخ ڪرڻ واري درجه حرارت تي ٿڌو ڪيو وڃي. ناکافي ٿڌي هجڻ ڪري پيداوار ڊيمولڊنگ کان پوءِ خراب ٿي ويندي. ٿڌي ٿيڻ جي شرح پلاسٽڪ جي حرارتي چالکائي ۽ ٺهيل پيداوار جي ڀت جي ٿلهي سان لاڳاپيل آهي. هڪ مناسب ٿڌي ٿيڻ جي شرح وڌيڪ گرمي پد جي درجي بندي ۽ اعلي اندروني دٻاءُ کي پيدا ڪرڻ کان بچائي ٿي. ٻي صورت ۾، اهي دٻاءُ، خاص طور تي وڌيڪ دٻاءُ وارن علائقن ۾، تمام تيز ٿڌي ٿيڻ جي نتيجي ۾ مائڪرو ڪريڪنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
1. پروسيس پيرا ميٽرز جي اصلاح: ٿرموفارمنگ مشين جي عمل ۾ گرمي پد، دٻاءُ، رفتار ۽ ٻين پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ سان، پراڊڪٽ ڀت جي ٿلهي جي بهترين ورڇ حاصل ڪري سگهي ٿي. ساڳئي وقت، مختلف مواد ۽ پيداوار جي گهرجن مطابق، لاڳاپيل پروسيس پيرا ميٽرز پروگرام جي فارموليشن.
2. مناسب مواد جي چونڊ: ماحول جي استعمال ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق، بهترين پگھلڻ واري انڊيڪس ۽ رواني سان پلاسٽڪ مواد چونڊيو.
3. ٿڌي عمل کي بهتر بڻايو: ٿرموفارمنگ عمل لاءِ صحيح ٿڌي حالتون مهيا ڪرڻ لاءِ خودڪار گرمي پد کي منظم ڪندڙ پاڻي جي ٿڌي نظام کي اپنائڻ. ملٽي پوائنٽ گرمي پد جي نگراني ذريعي، سسٽم وقت تي ٺهيل مٿاڇري تي غير مساوي درجه حرارت کي ڳولي ۽ ختم ڪري سگهي ٿو.
خلاصو، ٿرموفارمڊ پراڊڪٽس ۾ ڀت جي ٿولهه جي هڪجهڙائي هڪ اهم عنصر آهي جيڪو پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. پيداوار جي ڀت جي ٿولهه جي هڪجهڙائي کي پروسيس پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، مناسب مواد چونڊڻ، ۽ کولنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ ذريعي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو. اصل پيداوار جي عمل ۾، پراڊڪٽ ۽ مادي خاصيتن جي مخصوص ضرورتن جي مطابق، لاڳاپيل پروسيس پيرا ميٽرز ۽ مولڊ ڊيزائن اسڪيم کي ترقي ڪرڻ گهرجي ته جيئن پراڊڪٽ جي معيار جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
