Yangiliklar
Termoformlash mashinalarining professional ishlab chiqaruvchisi.
Til
Termoformlash mashinalarining professional ishlab chiqaruvchisi.
Qaysi jarayon omillari termoformlangan mahsulotlarda devor qalinligining bir xilligini yaxshilaydi?
Isitish: varaq bo'ylab bir xil isitishga erishish uchun mos isitish sharoitlari zarur.
Shakllantirish: Mahsulotning devor qalinligining notekisligining asosiy sababi, choyshabning turli qismlari turli darajadagi cho'zilish darajasida shakllanganligi, ikkinchisi esa cho'zish tezligining kattaligi, ya'ni nasos va shishiruvchi gaz oqimining tezligi yoki qoliplarning harakat tezligi, siqish ramkalari va oldindan cho'zish pistonlari va boshqalar. Umuman olganda, qolipning o'zida yuqori cho'zish tezligi va aylanish vaqtini qisqartirish qulayroqdir, lekin haddan tashqari tez cho'zish material oqimining etarli emasligiga olib kelishi mumkin, bu esa mahsulotning konkav yoki konveks xususiyatlarida haddan tashqari yupqalashishiga olib kelishi mumkin; Va juda sekin cho'zilgan va mahsulotlar yoriqlar paydo qilish qobiliyatining pasayishi deformatsiyalari tufayli sovutish ustidan varaq materiallar, chunki bo'ladi. Shakllanish tezligi varaqning harorati bilan chambarchas bog'liq bo'lib, past haroratlar varaqning shakllanuvchanligini pasaytiradi, bu esa sekinroq cho'zish tezligini talab qiladi. Yuqori shakllanish tezligidan foydalanish uchun choyshab harorati mos ravishda oshirilishi kerak.
Sovutish bilan demoulding: qolipga solingan mahsulotlar deformatsiyadan oldin, deformatsiyadan oldin buzilish haroratiga qadar sovutilishi kerak. Sovutishning etarli emasligi mahsulotni deformatsiyadan keyin deformatsiyaga olib keladi. Sovutish tezligi plastmassaning issiqlik o'tkazuvchanligi va kalıplanmış mahsulotning devor qalinligi bilan bog'liq. Tegishli sovutish tezligi haddan tashqari harorat gradyanlari va yuqori ichki stresslarni keltirib chiqarishni oldini oladi. Aks holda, bu stresslar, ayniqsa, yuqori stressli hududlarda, haddan tashqari tez sovutish natijasida mikrokrekingga olib kelishi mumkin.
1. Jarayon parametrlarini optimallashtirish: Termoformlash mashinasi jarayonida harorat, bosim, tezlik va boshqa parametrlarni sozlash orqali mahsulot eng yaxshi devor qalinligi taqsimotiga erishishi mumkin. Shu bilan birga, turli materiallar va mahsulot talablariga muvofiq, tegishli jarayon parametrlari dasturini shakllantirish.
2. Tegishli materiallarni tanlash: atrof-muhitdan foydalanish va mahsulotning ishlash talablariga muvofiq, mukammal eritma indeksi va suyuqlikka ega plastik materiallarni tanlang.
3. Sovutish jarayonini optimallashtirish: Termoformatsiya jarayoni uchun to'g'ri sovutish sharoitlarini ta'minlash uchun avtomatik haroratni tartibga soluvchi suv sovutish tizimini qabul qiling. Ko'p nuqtali harorat monitoringi orqali tizim qolib yuzasida notekis haroratni o'z vaqtida aniqlashi va yo'q qilishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, termoformlangan mahsulotlarda devor qalinligining bir xilligi mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Mahsulot devor qalinligining bir xilligi jarayon parametrlarini optimallashtirish, mos materiallarni tanlash va sovutish jarayonini optimallashtirish orqali samarali tarzda yaxshilanishi mumkin. Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida mahsulot sifatining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun mahsulotning o'ziga xos ehtiyojlari va material xususiyatlariga ko'ra, tegishli jarayon parametrlari va qolip dizayni sxemasi ishlab chiqilishi kerak.
Termoformlash mashinalarining professional ishlab chiqaruvchisi.
