Náš stroj na tepelné tvarování plastových krabic na sušenky s tlakem vzduchu Multi Stations prošel několika testy a získal související autorizovaný dovoz & exportní certifikace. Má rozumně navržené struktury a vzhled, přitahuje velkou pozornost a vede trend i v oboru. GTMSMART má také některé vynikající funkce, které mohou zákazníkům rozhodně pomoci získat neočekávané zisky a ušetřit velké množství peněz.

| Aplikace |
Tento tlakový termoformovací stroj využívá metodu laminovacího ohřevu, technologii děrování pohyblivé fólie, žádné sekundární znečištění, vysokou hygienickou úroveň, vysoký koeficient bezpečnosti výroby, úsporu práce, zařízení nastavuje automatické tváření, řezání a manipulaci s počítáním stohů ve výrobní lince pro kontinuální dokončování a automatickou dopravu produktů.
| Funkce |
1. Mechanická, pneumatická a elektrická kombinace, všechny pracovní činnosti jsou řízeny PLC.
Dotyková obrazovka usnadňuje a usnadňuje ovládání.
2. Tváření tlakem a/nebo vakuem.
3. Tvarování horní a dolní formy.
4. Servomotor pro podávání, délka podávání lze plynule nastavit. Vysoká rychlost a přesnost.
5. Horní a spodní topné těleso, čtyřsekční topení.
6. Ohřívač s inteligentním systémem regulace teploty, který má vysokou přesnost a rovnoměrnou teplotu, nebude
být ovlivněn vnějším napětím. Nízká spotřeba energie (úspora energie 15 %) zajišťuje delší životnost topné pece.
7. Otevírání a zavírání formy tvářecí a řezací jednotky je řízeno servomotorem, produkty se automaticky počítají.
8. Výrobky by měly být stohovány směrem dolů.
9. Funkce ukládání dat do paměti.
10. Šířku podávání lze synchronně nebo nezávisle nastavit elektricky.
11. Ohřívač se automaticky vysune, jakmile je list u konce.
12. Automatické vkládání rolí, snížení pracovního zatížení.
| Klíčová specifikace |
Režim | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max.formovací plocha | 600x400 | 780x600 |
Max. řezná plocha | 600x400 | 780x600 |
Pracovní stanice | Tváření, řezání, stohování | |
Použitelný materiál | PS, PET, HIPS, PP, PLA atd. | |
Šířka plechu (mm) | 350-810 | |
Tloušťka plechu (mm) | 0,2–1,5 | |
Max. průměr role plechu (mm) | 800 | |
Zdvih tvářecí formy (mm) | 120 pro formu nahoru a formu dolů | |
Spotřeba energie | 60–70 kW/h | |
Max. hloubka tvarování (mm) | 100 | |
Zdvih řezací formy (mm) | 120 pro formu nahoru a formu dolů | |
Max. uzavírací síla formy (T) | 50 | |
Rychlost (cyklus/min) | Max. 30 | |
Max. kapacita vakuové pumpy | 200 m³/h | |
Chladicí systém | Vodní chlazení | |
Max. topný výkon (kw) | 140 | |
Max. výkon celého stroje (kw) | 160 | |
| Obrázek produktu |

1. Je poháněn redukčním motorem, podávání archů je řízeno infračerveným senzorem, aby se zajistilo, že arch před transportem na řetězovou dráhu nespadne a nezpůsobí sekundární kontaminaci;
3. Je vybaven pneumatickým podávacím zařízením, snadno se ovládá.

1. Přesná regulace teploty
2. Zlepšit efektivitu výroby
3. Snižte spotřebu energie

1. Používá servopohon Delta, vysokou účinnost, dobrý startovací výkon, lze jej přímo nastavit pomocí úhlu natočení servomotoru pro řízení parametrů tváření;
2. Mechanismus rychlé instalace formy, konfigurovaný se směrovými polohovacími drážkami, usnadňuje složitou operaci výměny a ladění, upínací zařízení pro ohřev formy s ocelovým nožem kombinuje pneumatické a mechanismové vlastnosti, takže je vhodné pro různé typy forem;

Řezací stanice
1. Řezací pohon využívá vysoce výkonný servopohon Delta, který je vybaven reduktorem rychlosti na míru pro domácí značku.
Převodovka je stabilní, přetížitelnost silná a poloha přesná.
2. Zařízení pro nastavení stolu řezací formy lze ovládat pomocí dotykové obrazovky PLC. Je vybaveno tepelnou ochranou, která zabraňuje nesprávné obsluze.
3. Ocelový nůž

1. Stohovací a počítací stanice využívá servomotor Delta. Převodovka z hliníkové slitiny splňuje ergonomické požadavky.
2. Dopravní metoda využívá reduktor rychlosti, který umožňuje upravovat rychlost během přepravy a zajišťuje plynulou stohovací výšku v procesu přepravy.

Náš vícepolohový termoformovací stroj je vybaven navíjecí jednotkou s momentovým motorem pro efektivní sběr odpadních plechů a jejich navíjení do role, kterou lze na konci výroby pohodlně odstranit.
Tento pokročilý systém nakládání s odpady zvyšuje provozní efektivitu a čistotu, díky čemuž je vícepolohový termoformovací stroj ideální volbou pro vysoce kvalitní a udržitelnou výrobu.





Podrobnosti o produktu
Stroj na výrobu domácích obalů na potraviny ve véčkovém provedení je všestranný a účinný stroj určený k rychlé a snadné tvorbě vlastních obalů na potraviny. Tento stroj na výrobu potravinářských obalů je vhodný pro PET, PVC, PS, PLA materiály.


Technický parametr
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maximální tvarovací plocha | 600x400 | 780x60 |
Pracovní stanice | Tvarování, řezání, stohování | |
Použitelný materiál | PS, PET, HIPS, PP, PLA atd | |
Šířka listu (mm) | 350-81 | |
Tloušťka plechu (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. Role plechu (mm) | 80 | |
Zdvih formovací formy (mm) | 120 pro horní a dolní formu | |
Spotřeba energie | 60-70 kW/ | |
Max. Tvářená hloubka (mm) | 100 | |
Zdvih řezné formy (mm) | 120 pro horní a dolní formu | |
Max. Oblast řezání | 600x400 | 780 x 600 |
Max. Síla uzavření formy (T) | 5 | |
Rychlost (cyklus/min) | Max 30 | |
Max. Kapacita vakuové pumpy | 200 m³/ | |
Chladicí systém | Vodní chlazení | |
Napájení | 380V 50Hz 3 fáze 4 drát | |
Max. Topný výkon (kw) | 140 | |
Max. Výkon celého stroje (kw) | 160 | |
Rozměr stroje (mm) | 9000*2200*269 | |
Rozměr nosiče listu (mm) | 2100*1800*1550 | |
Hmotnost celého stroje (T) | 12.5 |
Funkce stroje na tvarování za tepla pro domácí mazlíčky
1. Mechanická, pneumatická a elektrická kombinace, všechny pracovní činnosti jsou řízeny PLC. Dotyková obrazovka umožňuje pohodlné a snadné ovládání.
2. Max. Formovací plocha: 600x400, 780x600mm, lze přizpůsobit
3. Servomotor podávání, délku podávání lze plynule nastavit. Vysoká rychlost a přesnost.
4. Horní & spodní topné těleso, čtyři sekce topení.
5. Topné těleso se systémem intelektuální regulace teploty, který má vysokou přesnost, rovnoměrnou teplotu, nebude ovlivněno vnějším napětím. Nízká spotřeba energie (úspora energie 15 %), zajistí delší životnost topné pece.
6. Formovací a řezací jednotka otevírá a zavírá formu ovládaná servomotorem, produkty se automaticky počítají.
7. Šířku podávání lze synchronně nebo nezávisle elektricky nastavit.
Plně implementujeme systém řízení ISO9001 a přísně sledujeme celý výrobní proces. Všichni zaměstnanci musí před prací projít odborným školením.
Každý proces zpracování a montáže má přísné vědecké technické normy.