आमचे मल्टी स्टेशन एअर प्रेशर प्लॅस्टिक बिस्किट बॉक्स ट्रे थर्मोफॉर्मिंग मशीन अनेक चाचण्यांमधून गेले आहे आणि संबंधित अधिकृत आयात मिळवले आहे & निर्यात प्रमाणपत्रे. यात वाजवीपणे डिझाइन केलेली रचना आणि देखावा आहे, जे बरेच लक्ष वेधून घेते आणि उद्योगातही ट्रेंडचे नेतृत्व करते. तसेच, GTMSMART मध्ये काही उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत जी निश्चितपणे ग्राहकांना अनपेक्षित नफा जिंकण्यात आणि मोठ्या प्रमाणात पैशांची बचत करण्यात मदत करू शकतात.

| अर्ज |
हे प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग मशीन लॅमिनेटिंग हीटिंगची पद्धत स्वीकारते, मूव्हिंग फिल्म पंचिंगची तंत्रज्ञान स्वीकारते, दुय्यम प्रदूषण नाही, उच्च स्वच्छता पातळी, उच्च उत्पादन सुरक्षा गुणांक, श्रम वाचवते, उपकरणे पॉझिटिव्ह प्रेशर/नकारात्मक प्रेशर/पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह प्रेशर स्वयंचलित फॉर्मिंग, कटिंग, मॅनिपुलेटर ग्रास स्टॅक काउंटिंग उत्पादन लाइनमध्ये सतत, स्वयंचलित कन्व्हेयिंग उत्पादने पूर्ण करण्यासाठी सेट करतात.
| वैशिष्ट्य |
१. यांत्रिक, वायवीय आणि विद्युत संयोजन, सर्व कामकाजाच्या क्रिया पीएलसी द्वारे नियंत्रित केल्या जातात.
टच स्क्रीनमुळे ऑपरेशन सोयीस्कर आणि सोपे होते.
२. दाब आणि/किंवा व्हॅक्यूम तयार करणे.
३. वरच्या आणि खालच्या बाजूने साचा तयार करणे.
४. सर्वो मोटर फीडिंग, फीडिंग लांबी स्टेपलेस समायोजित केली जाऊ शकते. उच्च गती आणि अचूक.
५. वरचा आणि खालचा हीटर, चार विभाग गरम करणे.
६. उच्च अचूकता, एकसमान तापमान असलेले बौद्धिक तापमान नियंत्रण प्रणाली असलेले हीटर, असे करणार नाही
बाह्य व्होल्टेजमुळे प्रभावित होईल. कमी वीज वापर (ऊर्जा बचत १५%), हीटिंग फर्नेसचे दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करते.
७. सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केलेले युनिट मोल्ड तयार करणे आणि कापणे, उघडणे आणि बंद करणे, उत्पादने आपोआप मोजली जातात.
८. उत्पादने खाली रचून ठेवावीत.
9. डेटा मेमोरायझेशन फंक्शन.
१०. फीडिंग रुंदी समकालिकपणे किंवा स्वतंत्रपणे विद्युत पद्धतीने समायोजित केली जाऊ शकते.
११. शीट संपल्यावर हीटर आपोआप पुश-आउट होईल.
१२. ऑटो रोल शीट लोडिंग, कामाचा भार कमी करा.
| मुख्य तपशील |
मोड | HEY01-6040 बद्दल | HEY01-7860 बद्दल |
कमाल आकारमान क्षेत्र | ६००x४०० | ७८०x६०० |
कमाल कटिंग क्षेत्र | ६००x४०० | ७८०x६०० |
कामाचे ठिकाण | तयार करणे, कापणे, रचणे | |
लागू साहित्य | पीएस, पीईटी, हिप्स, पीपी, पीएलए, इ. | |
शीटची रुंदी (मिमी) | ३५०-८१० | |
शीटची जाडी (मिमी) | ०.२-१.५ | |
शीट रोलचा कमाल व्यास (मिमी) | ८०० | |
फॉर्मिंग मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) | वरच्या आणि खालच्या साच्यासाठी १२० | |
वीज वापर | ६०-७० किलोवॅट/तास | |
कमाल तयार खोली (मिमी) | १०० | |
कटिंग मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) | वरच्या आणि खालच्या साच्यासाठी १२० | |
कमाल साचा बंद करण्याची शक्ती (टी) | ५० | |
वेग (सायकल/मिनिट) | कमाल ३० | |
व्हॅक्यूम पंपची कमाल क्षमता | २०० चौरस मीटर/तास | |
शीतकरण प्रणाली | पाणी थंड करणे | |
कमाल तापविण्याची शक्ती (किलोवॅट) | १४० | |
संपूर्ण मशीनची कमाल शक्ती (किलोवॅट) | १६० | |
| उत्पादन प्रतिमा |

१. हे रिडक्शन मोटरद्वारे चालविले जाते, शीट फीडिंग इन्फ्रारेड सेन्सरद्वारे नियंत्रित केले जाते जेणेकरून शीट साखळी ट्रॅकवर नेण्यापूर्वी दुय्यम दूषित होण्याआधी पडणार नाही याची खात्री होईल;
३.हे वायवीय खाद्य उपकरणाने सुसज्ज आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे.

१. अचूक तापमान नियंत्रण
२.उत्पादन कार्यक्षमता सुधारा
३.ऊर्जेचा वापर कमी करा

१. हे डेल्टा सर्वो ड्राइव्ह, उच्च कार्यक्षमता, चांगली स्टार्ट-अप कामगिरी स्वीकारते, फॉर्मिंग पॅरामीटर्स नियंत्रित करण्यासाठी सर्वो मोटर रोटेशन पोझिशन अँगलद्वारे थेट समायोजित केले जाऊ शकते;
२. जलद साचा बसवण्याची यंत्रणा, दिशात्मक पोझिशनिंग स्लॉट्ससह कॉन्फिगर केल्यामुळे बदली आणि डीबगिंगचे जटिल ऑपरेशन सोपे होते, स्टील चाकू हीटिंग मोल्ड क्लॅम्पिंग डिव्हाइस वायवीय आणि यंत्रणा एकत्र करते जेणेकरून ते वेगवेगळ्या प्रकारच्या साच्यांसाठी योग्य असेल;

कटिंग स्टेशन
१. कटिंग ड्राइव्ह डेल्टा हाय-पॉवर सर्वो ड्राइव्हचा अवलंब करते जे घरगुती ब्रँड कस्टमाइज्ड स्पीड रिड्यूसरने सुसज्ज आहे.
ट्रान्समिशन स्थिर आहे, ओव्हरलोड क्षमता मजबूत आहे आणि स्थिती अचूक आहे.
२. कटिंग मोल्ड टेबलचे समायोजन उपकरण पीएलसी टच स्क्रीनद्वारे चालवता येते. चुकीचे काम टाळण्यासाठी थर्मल प्रोटेक्शन उपकरणाने सुसज्ज.
३. स्टील चाकू

१. स्टॅकिंग आणि काउंटिंग स्टेशन डेल्टा सर्वो मोटर ड्राइव्हचा अवलंब करते. अॅल्युमिनियम अलॉय ट्रान्समिशन रॅक एर्गोनॉमिकला अनुरूप आहे.
२.कन्व्हेइंग पद्धतीमध्ये फ्रिक्वेन्सी स्पीड रिड्यूसरचा वापर केला जातो जो कन्व्हेइंग प्रक्रियेदरम्यान वेग समायोजित करू शकतो आणि कन्व्हेइंग प्रक्रियेत स्टॅकिंगची उंची सुरळीत असल्याची खात्री करतो.

आमच्या मल्टी स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीनमध्ये टॉर्क मोटरसह एक वाइंडिंग युनिट आहे जे टाकाऊ पत्रके कार्यक्षमतेने गोळा करते आणि त्यांना रोलमध्ये वळवते, जे उत्पादनाच्या शेवटी सोयीस्करपणे काढता येते.
ही प्रगत कचरा व्यवस्थापन प्रणाली ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि स्वच्छता वाढवते, ज्यामुळे मल्टी-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन उच्च-गुणवत्तेच्या आणि शाश्वत उत्पादनासाठी एक आदर्श पर्याय बनते.





उत्पादन तपशील
पेट थर्मोफॉर्मिंग मशीन फ्रूट क्लॅमशेल फूड कंटेनर मेकिंग मशीन हे एक बहुमुखी आणि कार्यक्षम मशीन आहे जे जलद आणि सहजपणे कस्टम क्लॅमशेल फूड कंटेनर तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे फूड कंटेनर मेकिंग मशीन पीईटी, पीव्हीसी, पीएस, पीएलए सामग्रीसाठी योग्य आहे.


तांत्रिक मापदंड
मॉडेल | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
कमाल.निर्मिती क्षेत्र | 600x400 | 780x60 |
कार्यरत स्टेशन | फॉर्मिंग, कटिंग, स्टॅकिंग | |
लागू साहित्य | PS, PET, HIPS, PP, PLA, इ | |
शीटची रुंदी (मिमी) | 350-81 | |
शीटची जाडी (मिमी) | 0.2-1.5 | |
कमाल दिया. शीट रोल (मिमी) | 80 | |
मोल्ड स्ट्रोक तयार करणे(मिमी) | अप मोल्ड आणि डाउन मोल्डसाठी 120 | |
वीज वापर | 60-70KW/ | |
कमाल तयार केलेली खोली (मिमी) | 100 | |
कटिंग मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) | अप मोल्ड आणि डाउन मोल्डसाठी 120 | |
कमाल कटिंग क्षेत्र | 600x400 | 780x600 |
कमाल मोल्ड क्लोजिंग फोर्स (T) | ५ | |
गती (सायकल/मिनिट) | कमाल ३० | |
कमाल व्हॅक्यूम पंपची क्षमता | 200 m³/ | |
कूलिंग सिस्टम | पाणी थंड करणे | |
वीज पुरवठा | 380V 50Hz 3 फेज 4 वायर | |
कमाल हीटिंग पॉवर (kw) | 140 | |
कमाल संपूर्ण मशीनची शक्ती (kw) | 160 | |
मशीन परिमाण(मिमी) | 9000*2200*269 | |
शीट वाहक परिमाण(मिमी) | 2100*1800*1550 | |
संपूर्ण मशीनचे वजन (टी) | १२.५ |
पेट थर्मोफॉर्मिंग मशीनचे वैशिष्ट्य
1. यांत्रिक, वायवीय आणि विद्युत संयोजन, सर्व कार्यरत क्रिया पीएलसीद्वारे नियंत्रित केल्या जातात. टच स्क्रीन ऑपरेशन सोयीस्कर आणि सोपे करते.
2. कमाल. निर्मिती क्षेत्र: 600x400, 780x600 मिमी, सानुकूलित केले जाऊ शकते
3. सर्वो मोटर फीडिंग, फीडिंग लांबी चरण-कमी समायोजित केली जाऊ शकते. उच्च गती आणि अचूक.
4. वरच्या & लोअर हीटर, चार सेक्शन हीटिंग.
5. बौद्धिक तापमान नियंत्रण प्रणालीसह हीटर, ज्यामध्ये उच्च सुस्पष्टता, एकसमान तापमान आहे, बाह्य व्होल्टेजमुळे प्रभावित होणार नाही. कमी वीज वापर (ऊर्जेची बचत 15%), हीटिंग फर्नेसचे दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करा.
6. युनिट मोल्ड तयार करणे आणि कट करणे सर्वो मोटरद्वारे उघडलेले आणि बंद करणे, उत्पादने स्वयंचलितपणे मोजली जातात.
7. फीडिंग रुंदी सिंक्रोनस किंवा स्वतंत्रपणे इलेक्ट्रिकल पद्धतीने समायोजित केली जाऊ शकते.
आम्ही ISO9001 व्यवस्थापन प्रणाली पूर्णपणे लागू करतो आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे काटेकोरपणे निरीक्षण करतो. सर्व कर्मचाऱ्यांनी काम करण्यापूर्वी व्यावसायिक प्रशिक्षण घेतले पाहिजे.
प्रत्येक प्रक्रिया आणि असेंबली प्रक्रियेत कठोर वैज्ञानिक तांत्रिक मानके आहेत.