Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
Språk
Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
Vår multistasjoner lufttrykk plast kjeksboks brett termoformingsmaskin har gått gjennom flere tester og oppnådd relatert autorisert import & eksportsertifiseringer. Den har rimelig utformede strukturer og utseende, tiltrekker seg mye oppmerksomhet og leder trenden i bransjen også. GTMSMART har også noen utmerkede funksjoner som definitivt kan hjelpe kunder med å vinne uventede gevinster og spare mye penger.
| Søknad |
Denne trykktermoformingsmaskinen benytter metoden for lamineringsoppvarming, bruker teknologi for bevegelig filmstansing, ingen sekundær forurensning, høyt sanitærnivå, høy produksjonssikkerhetskoeffisient, sparer arbeidskraft, utstyr setter positivt trykk/negativt trykk/positivt og negativt trykk automatisk forming, skjæring, manipulatorgrep stabeltelling i en produksjonslinje for å fullføre kontinuerlig, automatisk transport av produkter.
| Trekk |
1. Mekanisk, pneumatisk og elektrisk kombinasjon, alle arbeidshandlinger styres av PLS.
Berøringsskjermen gjør betjeningen praktisk og enkel.
2. Trykk- og/eller vakuumforming.
3. Forming av øvre og nedre form.
4. Servomotormating, matelengden kan justeres trinnløst. Høy hastighet og nøyaktighet.
5. Øvre og nedre varmeelement, fire seksjoner med oppvarming.
6. Varmeapparat med intellektuelt temperaturkontrollsystem, som har høy presisjon, jevn temperatur, vil ikke
påvirkes av ytre spenning. Lavt strømforbruk (energibesparelse 15 %) sikrer lengre levetid for varmeovnen.
7. Forming og skjæreenhet åpnes og lukkes styrt av servomotor, produktene telles automatisk.
8. Produktene stables nedover.
9. Datamemoriseringsfunksjon.
10. Matingsbredden kan justeres synkront eller uavhengig på elektrisk måte.
11. Varmeapparatet vil automatisk skyve ut når arket er over.
12. Automatisk lasting av rulleark, reduser arbeidsbelastningen.
| Nøkkelspesifikasjon |
Modus | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Maks. formingsområde | 600x400 | 780x600 |
Maks. skjæreområde | 600x400 | 780x600 |
Arbeidsstasjon | Forming, kutting, stabling | |
Gjeldende materiale | PS, PET, HIPS, PP, PLA, osv. | |
Arkbredde (mm) | 350–810 | |
Arktykkelse (mm) | 0,2–1,5 | |
Maks. diameter på arkrull (mm) | 800 | |
Formingsslag (mm) | 120 for oppform og nedform | |
Strømforbruk | 60–70 kW/t | |
Maks. formet dybde (mm) | 100 | |
Skjæreformslag (mm) | 120 for oppform og nedform | |
Maks. formlukkekraft (T) | 50 | |
Hastighet (syklus/min) | Maks 30 | |
Maks. kapasitet på vakuumpumpe | 200 m³/t | |
Kjølesystem | Vannkjøling | |
Maks. varmeeffekt (kw) | 140 | |
Maks. effekt for hele maskinen (kw) | 160 | |
| Produktbilde |
1. Den drives av en reduksjonsmotor, arkmatingen styres av en infrarød sensor for å sikre at arket ikke faller av før det transporteres til kjedesporet for å forårsake sekundær forurensning;
3. Den er utstyrt med pneumatisk matingsenhet, enkel å betjene.
1. Presis temperaturkontroll
2. Forbedre produksjonseffektiviteten
3. Reduser energiforbruket
1. Den bruker Delta servo-drift, høy effektivitet, god oppstartsytelse, kan justeres direkte gjennom servomotorens rotasjonsposisjonsvinkel for å kontrollere formingsparametere;
2. Rask støpeforminstallasjonsmekanisme, konfigurert med retningsbestemte posisjoneringsspor, gjør den komplekse operasjonen med utskifting og feilsøking enkel, stålknivens oppvarmingsformklemmeenhet kombinerer pneumatisk og mekanisme slik at den er egnet for forskjellige typer støpeformer;
Skjærestasjon
1. Skjæredrevet bruker Delta høyeffekts servostasjon som er utstyrt med innenlandsk merkevaretilpasset hastighetsreduksjon.
Girkassen er stabil, overbelastningskapasiteten er sterk og posisjonen er nøyaktig.
2. Justeringsenheten til skjæreformbordet kan betjenes via PLS-berøringsskjerm. Utstyrt med en termisk beskyttelsesenhet for å forhindre feilbetjening.
3. Stålkniven
1. Stable- og tellestasjonen bruker Delta servomotordrift. Girkassen i aluminiumslegering er ergonomisk tilpasset.
2. Transportmetoden bruker frekvenshastighetsreduserer som kan justere hastigheten under transportprosessen og sørge for at stablingshøyden i transportprosessen er jevn.
Vår flerstasjons termoformemaskin har en viklingsenhet med momentmotor for effektivt å samle opp avfallsark og vikle dem til en rull, som enkelt kan fjernes ved produksjonsslutt.
Dette avanserte avfallshåndteringssystemet forbedrer driftseffektiviteten og rensligheten, noe som gjør flerstasjons termoformemaskinen til et ideelt valg for høykvalitets og bærekraftig produksjon.
Produktdetaljer
The Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine er en allsidig og effektiv maskin designet for raskt og enkelt å lage tilpassede clamshell matbeholdere. Denne matbeholdermaskinen er egnet for PET, PVC, PS, PLA-materialer.
Teknisk parameter
Modell | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maks. Forming Area | 600 x 400 | 780 x 60 |
Arbeidsstasjon | Forming, skjæring, stabling | |
Gjeldende materiale | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc | |
Arkbredde (mm) | 350-81 | |
Arktykkelse (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Av arkrull (mm) | 80 | |
Forming av muggslag (mm) | 120 for opp mold og ned mold | |
Strømforbruk | 60-70KW/ | |
Maks. Formet dybde (mm) | 100 | |
Kutteformslag (mm) | 120 for opp mold og ned mold | |
Maks. Kutteområde | 600 x 400 | 780 x 600 |
Maks. Formlukkekraft (T) | 5 | |
Hastighet (syklus/min) | Maks 30 | |
Maks. Kapasiteten til vakuumpumpen | 200 m³/ | |
Kjølesystem | Vannkjøling | |
Strømforsyning | 380V 50Hz 3 fase 4 ledning | |
Maks. Varmeeffekt (kw) | 140 | |
Maks. Effekt av hele maskinen (kw) | 160 | |
Maskindimensjon (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimensjon på arkholder (mm) | 2100*1800*1550 | |
Vekt av hele maskinen (T) | 12.5 |
Funksjon av Pet Thermoforming Machine
1. Mekanisk, pneumatisk og elektrisk kombinasjon, alle arbeidshandlinger styres av PLS. Berøringsskjerm gjør betjeningen praktisk og enkel.
2. Maks. formingsområde: 600x400, 780x600 mm, kan tilpasses
3. Servomotormating, matelengden kan justeres trinnløst. Høy hastighet og nøyaktig.
4. Øvre & undervarmer, fire seksjoner oppvarming.
5. Varmeapparat med intellektuelt temperaturkontrollsystem, som har høy presisjon, jevn temperatur, vil ikke bli påvirket av ytre spenning. Lavt strømforbruk (energisparing 15%), sikrer lengre levetid for varmeovn.
6. Forming og skjæreenhetsform åpnes og lukkes kontrollert av servomotor, produkter teller automatisk.
7. Fôringsbredde kan justeres synkront eller uavhengig på elektrisk måte.
Vi implementerer ISO9001-styringssystemet fullt ut og overvåker hele produksjonsprosessen strengt. Alle ansatte skal gjennom faglig opplæring før arbeid.
Hver prosess- og monteringsprosess har strenge vitenskapelige tekniske standarder.
Profesjonell produsent av termoformingsmaskiner.
