Eis Multi Statiounen Loftdrock Plastic Biscuit Box Schacht Thermoforming Machine ass duerch Multiple Tester gaang a kritt en Zesummenhang autoriséierten Import & exportéieren Zertifizéierungen. Et huet raisonnabel entworf Strukturen an Erscheinung, lackelt vill Opmierksamkeet a féiert och den Trend an der Industrie. Och GTMSMART huet e puer exzellent Features déi definitiv Clienten hëllefe kënnen onerwaart Gewënn ze gewannen a vill Suen ze spueren.

| Applikatioun |
Dës Drock-Thermoformmaschinn benotzt d'Method vum Laminéieren an Heizen, d'Technologie vum Beweegungsfolie-Stanzen, keng sekundär Verschmotzung, en héijen Hygiène-Niveau, en héije Produktiounssécherheetskoeffizient, spuert Aarbecht, d'Ausrüstung setzt Positiven Drock/Negativdrock/Positiv- an Negativdrock automatesch Formen, Schneiden, Manipulatorgrëff Stapelzielen an enger Produktiounslinn fir kontinuéierlech fäerdeg ze maachen, automatesch Transportprodukter.
| Fonktioun |
1. Mechanesch, pneumatesch an elektresch Kombinatioun, all Aarbechtsaktiounen ginn vun enger PLC kontrolléiert.
Den Touchscreen mécht d'Operatioun praktesch an einfach.
2. Drock- an/oder Vakuumformung.
3. Uewer- an ënnescht Formformung.
4. Servomotor-Fütterung, d'Fütterlängt kann stufenlos ugepasst ginn. Héich Geschwindegkeet a Präzisioun.
5. Iewescht & ënnescht Heizung, véier Sektiounen Heizung.
6. Heizung mat intellektuellem Temperaturkontrollsystem, deen héich Präzisioun, eenheetlech Temperatur huet, wäert net
duerch extern Spannung beaflosst ginn. Niddrege Stroumverbrauch (Energieerspuerung 15%), garantéiert eng méi laang Liewensdauer vum Heizungsuewen.
7. D'Form- a Schneideeenheet gëtt vun engem Servomotor gesteiert, d'Produkter zielen automatesch.
8. Produkter sollen no ënnen gestapelt ginn.
9. Datenspeicherungsfunktioun.
10. D'Fütterbreet kann synchron oder onofhängeg elektresch ugepasst ginn.
11. Den Heizkierper dréckt sech automatesch eraus, wann d'Blat fäerdeg ass.
12. Automatesch Rollblatluede, reduzéiert d'Aarbechtslaascht.
| Schlëssel Spezifikatioun |
Modus | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max. Formungsfläch | 600x400 | 780x600 |
Maximal Schnëttfläch | 600x400 | 780x600 |
Aarbechtsstatioun | Formen, Schneiden, Stapelen | |
Uwendbar Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc. | |
Blatbreet (mm) | 350-810 | |
Blechdicke (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Duerchmiesser vun der Blechroll (mm) | 800 | |
Formschlag (mm) | 120 fir erop- a ënneform | |
Stroumverbrauch | 60-70 kW/Stonn | |
Maximal Formdéift (mm) | 100 | |
Schneidformschlag (mm) | 120 fir erop- a ënneform | |
Maximal Formschlusskraaft (T) | 50 | |
Geschwindegkeet (Zyklus/Minutt) | Maximal 30 | |
Maximal Kapazitéit vun der Vakuumpompel | 200 m³/h | |
Killsystem | Waasserkillung | |
Maximal Heizleistung (kW) | 140 | |
Maximal Leeschtung vun der ganzer Maschinn (kW) | 160 | |
| Produktbild |

1. Et gëtt vun engem Reduktiounsmotor ugedriwwen, d'Blatzufuhr gëtt vun engem Infraroutsensor kontrolléiert, fir sécherzestellen, datt d'Blat net fällt, ier et op d'Kettenbunn transportéiert gëtt, fir sekundär Kontaminatioun ze verursaachen;
3. Et ass mat engem pneumateschen Zoufuederapparat ausgestatt, einfach ze bedreiwen.

1. Präzis Temperaturkontroll
2. Verbesserung vun der Produktiounseffizienz
3. Energieverbrauch reduzéieren

1. Et adoptéiert Delta Servo Drive, héich Effizienz, gutt Start-up Performance, kann direkt duerch Servo Motor Rotatiounspositiounswénkel ugepasst ginn fir Formparameter ze kontrolléieren;
2. De schnelle Forminstallatiounsmechanismus, deen mat direktionalen Positionéierungsschlitze konfiguréiert ass, mécht déi komplex Operatioun vum Ersatz an Debugging einfach, de Spannvorrichtung fir d'Heizform aus Stolmesser kombinéiert Pneumatik a Mechanismus, sou datt en fir verschidden Zorte vu Forme gëeegent ass;

Schneidstatioun
1. De Schneidundriff adoptéiert en Delta-Héichleistungs-Servo-Undriff, deen mat engem personaliséierte Geschwindegkeetsreduzéierer vun der nationaler Mark ausgestatt ass.
D'Transmissioun ass stabil, d'Iwwerlaaschtungskapazitéit ass staark an d'Positioun ass korrekt.
2. Den Astellungsapparat vum Schneidformdësch kann iwwer e PLC-Touchscreen bedriwwe ginn. Et ass mat engem Wärmeschutz ausgestatt, fir Feelerbetrieb ze verhënneren.
3. De Stolmesser

1. D'Stapel- a Zählstatioun benotzt en Delta-Servomotorundriff. Den Aluminiumlegierungsgetriebe-Rack entsprécht der ergonomescher Ufuerderungen.
2. D'Fërdermethod benotzt e Frequenzgeschwindegkeetsreduzéierer, deen d'Geschwindegkeet während dem Förderprozess upasse kann an dofir suerge kann, datt d'Stapelhéicht am Förderprozess reibungslos ass.

Eis Multi-Station-Thermoformmaschinn huet eng Wickelunitéit mat engem Dréimomentmotor, fir Offallblecher effizient ze sammelen an se zu enger Roll ze wéckelen, déi um Enn vun der Produktioun bequem erausgeholl ka ginn.
Dëst fortgeschratt Offallmanagementsystem verbessert d'operativ Effizienz an d'Propretéit, wat d'Multistatiouns-Dämpfformmaschinn zu enger idealer Wiel fir héichqualitativ a nohalteg Produktioun mécht.





Produit Detailer
D'Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine ass eng versatile an effizient Maschinn entwéckelt fir séier an einfach personaliséiert Clamshell Liewensmëttel Container ze kreéieren. Dës Food Container Making Machine ass gëeegent fir PET, PVC, PS, PLA Materialien.


Technesch Parameter
Modell | HEI01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Beräich | 600x400 | 780x60 |
Aarbechtsstatioun | Formen, Ausschneiden, Stacken | |
Applicabel Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc | |
Blat Breet (mm) | 350-81 | |
Blechdicke (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. Blat Roll (mm) | 80 | |
Formen Schlag (mm) | 120 fir erop Schimmel an erof Schimmel | |
Stroumverbrauch | 60-70 kW/ | |
Max. Geformt Déift (mm) | 100 | |
Schneidform Schlag (mm) | 120 fir erop Schimmel an erof Schimmel | |
Max. Ausschneiden Beräich | 600x400 | 780x600 |
Max. Mould Closing Force (T) | 5 | |
Geschwindegkeet (Zyklus/min) | Max 30 | |
Max. Kapazitéit vun Vakuum Pompel | 200 m³/ | |
Kühlsystem | Waasser Ofkillung | |
Stroumversuergung | 380V 50Hz 3 Phase 4 Wir | |
Max. Heizkraaft (kw) | 140 | |
Max. Kraaft vun der ganzer Maschinn (kw) | 160 | |
Maschinn Dimensioun (mm) | 9000*2200*269 | |
Blech Carrier Dimensioun (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewiicht vun der ganzer Maschinn (T) | 12.5 |
Feature vun Hausdéier Thermoforming Machine
1. Mechanesch, pneumatesch an elektresch Kombinatioun, all Aarbechtsaktiounen ginn duerch PLC kontrolléiert. Touchscreen mécht d'Operatioun bequem an einfach.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, kann personaliséiert ginn
3. Servomotor füttern, d'Fütterlängt kann step-manner ugepasst ginn. Héich Geschwindegkeet a korrekt.
4. Ieweschte & ënneschten Heizung, véier Sektiounen Heizung.
5. Heizung mat intellektuell Temperatur Kontroll System, déi héich Präzisioun, eenheetlech Temperatur huet, gëtt net vun baussenzege voltage.Low Energieverbrauch (Energie spueren 15%) bewierkt, garantéieren de méi Liewen Liewen vun Heizung Uewen.
6. Formen a Schneid Eenheet Schimmel opmaachen a zoumaachen kontrolléiert duerch Servomotor, Produkter zielen automatesch.
7. D'Fütterungsbreet kann synchron oder onofhängeg op elektresch Manéier ugepasst ginn.
Mir realiséieren den ISO9001 Management System voll a strikt de ganze Produktiounsprozess iwwerwaachen. All Mataarbechter mussen eng professionell Formatioun virun der Aarbecht maachen.
All Veraarbechtung an Assemblée Prozess huet strikt wëssenschaftlech technesch Standarden.