Notre machine de thermoformage de plateaux de boîtes à biscuits en plastique à pression d'air multi-stations a subi plusieurs tests et obtenu l'importation autorisée associée. & certifications à l'exportation. Il a des structures et une apparence raisonnablement conçues, attirant beaucoup d’attention et étant également à la pointe de la tendance dans l’industrie. En outre, GTSMART possède d'excellentes fonctionnalités qui peuvent certainement aider les clients à réaliser des gains inattendus et à économiser beaucoup d'argent.

| Application |
Cette machine de thermoformage sous pression adopte la méthode de chauffage par laminage, adopte la technologie de poinçonnage de film mobile, aucune pollution secondaire, un niveau sanitaire élevé, un coefficient de sécurité de production élevé, une économie de main-d'œuvre, l'équipement définit la pression positive/pression négative/pression positive et négative automatique, la découpe, le manipulateur saisit le comptage de la pile dans une ligne de production pour terminer en continu, le transport automatique des produits.
| Fonctionnalité |
1. Combinaison mécanique, pneumatique et électrique, toutes les actions de travail sont contrôlées par PLC.
L'écran tactile rend l'opération pratique et facile.
2. Formage sous pression et/ou sous vide.
3. Formage du moule supérieur et inférieur.
4. Alimentation par servomoteur, longueur d'alimentation réglable en continu. Vitesse élevée et précision.
5. Chauffage supérieur et inférieur, chauffage en quatre sections.
6. Chauffage avec système de contrôle de température intellectuel, qui a une haute précision, une température uniforme, ne
Fonctionne sous tension externe. Faible consommation d'énergie (15 % d'économie d'énergie), ce qui prolonge la durée de vie du four.
7. Unité de formage et de découpe du moule, ouverture et fermeture contrôlées par servomoteur, les produits sont comptés automatiquement.
8. Les produits doivent être empilés vers le bas.
9. Fonction de mémorisation des données.
10. La largeur d'alimentation peut être réglée de manière synchrone ou indépendante de manière électrique.
11. Le radiateur s'éjectera automatiquement lorsque la feuille sera terminée.
12. Chargement automatique des feuilles en rouleau, réduit la charge de travail.
| Spécifications clés |
Mode | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Zone de formage maximale | 600x400 | 780x600 |
Zone de coupe maximale | 600x400 | 780x600 |
Poste de travail | Formage, découpe, empilage | |
Matériel applicable | PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc | |
Largeur de la feuille (mm) | 350-810 | |
Épaisseur de la tôle (mm) | 0,2-1,5 | |
Diamètre maximal du rouleau de feuille (mm) | 800 | |
Course du moule de formage (mm) | 120 pour le moule supérieur et le moule inférieur | |
Consommation d'énergie | 60-70 kW/h | |
Profondeur de formage maximale (mm) | 100 | |
Course du moule de coupe (mm) | 120 pour le moule supérieur et le moule inférieur | |
Force de fermeture maximale du moule (T) | 50 | |
Vitesse (cycle/min) | Max 30 | |
Capacité maximale de la pompe à vide | 200 m³/h | |
Circuit de refroidissement | Refroidissement par eau | |
Puissance de chauffage max. (kw) | 140 | |
Puissance maximale de la machine entière (kW) | 160 | |
| Image du produit |

1. Il est entraîné par un moteur réducteur, l'alimentation en feuille est contrôlée par un capteur infrarouge pour garantir que la feuille ne tombera pas avant d'être transportée vers la piste de chaîne pour provoquer une contamination secondaire ;
3. Il est équipé d'un dispositif d'alimentation pneumatique, facile à utiliser.

1. Contrôle précis de la température
2. Améliorer l'efficacité de la production
3. Réduire la consommation d'énergie

1. Il adopte un servomoteur Delta, une efficacité élevée, de bonnes performances de démarrage, peut être directement ajusté via l'angle de position de rotation du servomoteur pour contrôler les paramètres de formage ;
2. Le mécanisme d'installation rapide du moule, configuré avec des fentes de positionnement directionnel, simplifie l'opération complexe de remplacement et de débogage. Le dispositif de serrage du moule chauffant à couteau en acier combine pneumatique et mécanisme pour qu'il soit adapté à différents types de moules ;

Station de coupe
1. L'entraînement de coupe adopte un servomoteur haute puissance Delta équipé d'un réducteur de vitesse personnalisé de marque nationale.
La transmission est stable, la capacité de surcharge est forte et la position est précise.
2. Le dispositif de réglage de la table de découpe est piloté par un écran tactile PLC. Il est équipé d'une protection thermique pour éviter toute erreur de manipulation.
3.Le couteau en acier

1. La station d'empilage et de comptage est équipée d'un servomoteur Delta. La crémaillère de transmission en alliage d'aluminium est ergonomique.
2. La méthode de transport adopte un réducteur de vitesse de fréquence qui peut ajuster la vitesse pendant le processus de transport et garantir que la hauteur d'empilage dans le processus de transport est fluide.

Notre machine de thermoformage multi-stations est dotée d'une unité d'enroulement avec un moteur à couple pour collecter efficacement les feuilles usagées et les enrouler en un rouleau, qui peut être facilement retiré à la fin de la production.
Ce système avancé de gestion des déchets améliore l'efficacité opérationnelle et la propreté, faisant de la machine de thermoformage multi-stations un choix idéal pour une production de haute qualité et durable.





Détails du produit
La machine de fabrication de récipients alimentaires à clapet pour fruits de machine de thermoformage pour animaux de compagnie est une machine polyvalente et efficace conçue pour créer rapidement et facilement des récipients alimentaires à clapet personnalisés. Cette machine de fabrication de récipients alimentaires convient aux matériaux PET, PVC, PS, PLA.


Paramètre technique
Modèle | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Zone de formage maximale | 600x400 | 780x60 |
Poste de travail | Formage, découpe, empilage | |
Matériel applicable | PS, PET, HANCHES, PP, PLA, etc. | |
Largeur de feuille (mm) | 350-81 | |
Épaisseur de la feuille (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. De rouleau de feuille (mm) | 80 | |
Formant la course du moule (mm) | 120 pour le moule haut et le moule bas | |
Consommation d'énergie | 60-70KW/ | |
Max. Profondeur formée (mm) | 100 | |
Course du moule de coupe (mm) | 120 pour le moule haut et le moule bas | |
Max. Zone de coupe | 600x400 | 780x600 |
Max. Force de fermeture du moule (T) | 5 | |
Vitesse (cycle/min) | Maximum 30 | |
Max. Capacité de la pompe à vide | 200 m³/ | |
Circuit de refroidissement | Refroidissement par eau | |
Alimentation | 380 V 50 Hz 3 phases 4 fils | |
Max. Puissance de chauffage (kw) | 140 | |
Max. Puissance de la machine entière (kw) | 160 | |
Dimension de la machine (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimension du support de feuille (mm) | 2100*1800*1550 | |
Poids de la machine entière (T) | 12,5 |
Caractéristique de la machine de thermoformage pour animaux de compagnie
1. Combinaison mécanique, pneumatique et électrique, toutes les actions de travail sont contrôlées par PLC. L'écran tactile rend l'opération pratique et facile.
2. Zone de formage maximale : 600x400, 780x600mm, peut être personnalisée
3. Alimentation du servomoteur, la longueur d'alimentation peut être ajustée en continu. Haute vitesse et précision.
4. Supérieur & chauffage inférieur, chauffage à quatre sections.
5. Le chauffage avec système de contrôle de température intellectuel, qui a une haute précision et une température uniforme, ne sera pas affecté par la tension externe. La faible consommation d'énergie (économie d'énergie de 15 %) garantit une durée de vie plus longue du four de chauffage.
6. Le moule de l'unité de formage et de découpe s'ouvre et se ferme contrôlé par un servomoteur, les produits comptent automatiquement.
7. La largeur d'alimentation peut être ajustée de manière synchrone ou indépendante de manière électrique.
Nous mettons pleinement en œuvre le système de gestion ISO9001 et surveillons strictement l'ensemble du processus de production. Tous les employés doivent suivre une formation professionnelle avant de travailler.
Chaque processus de traitement et d'assemblage a des normes techniques scientifiques strictes.